洗沙場泥漿水是目前洗沙行業(yè)主要的污染物，以往能偷排的偷排，不能偷排的，挖幾個沉淀池應付了事，但是現在隨著環(huán)境污染的越來越嚴重，環(huán)保法規(guī)也越來越嚴，洗沙場泥漿水的處理也是廣大的洗沙企業(yè)不得不面對的難題。洗機制砂泥漿脫水機可以解決這個問題，我公司是一家專業(yè)的高科技環(huán)保設備企業(yè)，專注洗沙場泥漿水處理行業(yè)10余年，積累了大量的實際經驗。

美邦環(huán)保泥漿脫水設備可以一小時處理30-100方泥漿，處理后泥漿含水率低至20-30，泥餅可以直接堆放，或者運輸不滴水，清水可以循環(huán)使用。更多信息李經理添加vx，咨詢獲取泥漿處理方案以及視頻案例。

機制砂泥漿脫水處理設備技術參數：

壓濾機型號：DYQ3000WP1FZ

主機功率：4-11kw

濃縮機功率：4kw

成套功率：25-50kw

濾帶寬度：2000-3500mm

外型規(guī)格： 長：10-15米，寬2.8-4.5米，高：2.7米

處理量：30-100立方米/小時

設備操作方式：自動化 不需要人工操作

整機重量：約8.5-14.3噸左右

泥餅干堆圖：

泥漿污水變清水循環(huán)使用：

機制砂泥漿脫水處理脫水的原理：

  要了帶式解壓濾機的性能就得從帶式壓濾機的工作原理說起了，首先帶式壓濾機它在進料時必須要通過其他設備的幫助，通過的履帶將過濾液運往帶式壓濾機的濾布上面，通過移動就會通過濾室，在機器的配合下，再借助壓力體系產生的動能，讓過濾物中的液體以更高的速率穿過濾布將過濾物中的固體截留在濾布上，而水分則經由過程管道排擠帶式壓濾機。

       有必要說下，在固體顆粒跟著濾布挪動的過程當中因為濾帶的密度分歧能夠攔阻的過濾物顆粒的大小和純度有所區(qū)別，在產業(yè)上一樣平常要求事情品質要高，以上是濾布的品質和密度都是異常好的，有很強的過濾性能和精彩的過濾后果。固體顆粒假如在沒有過濾完水份的情況下會被送入滾筒中重復擠壓，而后構成一層薄薄的濾餅完成后的脫水事情，跟著事情光陰加長濾餅會逐步變厚，這便是帶式壓濾機的奇特的地方。

機制砂泥漿脫水處理使用設備的步驟：

    是重要的實現固液分離的設備，該設備主要由驅動裝置、傳動滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。 輸送帶繞經傳動滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動滾筒間產生摩擦力使輸送帶不打滑。工作時，減速電機帶動傳動滾筒，通過摩擦力驅動輸送帶運行，物料由進料裝置進入并隨輸送帶一起運動，經過一定的距離到達出料口轉入下一道工藝環(huán)節(jié)。該機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。
帶式壓濾機的常見故障排除
1.輸送帶打滑
  原因是輸送帶張力小或驅動滾筒表面粘有物料或水份。應旋緊張緊螺桿，增大張力。清理驅動滾筒并加大空段清掃器的清掃力度。
2.輸送帶在兩端跑偏
  原因是滾筒裝配位置偏斜，應拉緊跑偏一側的張緊裝置的螺桿調整改向滾筒位置。通過調整軸承座調整傳動滾筒的位置。

污水經過處理沉淀后會含有大量的污泥，即使是經過了濃縮消化處理也難以減低含水率，所以就需要再次經過脫水處理來提高泥餅的含固率，來減少污泥堆置的占地面積。帶式壓濾機是依據化學絮凝交手過濾和機械擠壓原理而制成的高效固液疏散配置，使用之前要做好以下洗機制砂泥漿脫水機準備工作：
     （1）請詳讀說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作帶式壓濾機及其組成之元件。（2）檢查帶式壓濾機及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。（3）檢查減速機油液位。（4）檢查濾布位置是否正確。（5）檢查刮板是否與濾布適當接觸。（6）檢查上、下濾布的張力是否適當，并將之調整為適當的張力。（7）檢查空壓機及調整器的空氣壓力。充分的做好準備工作，不僅有利于提供帶式機制砂泥漿脫水處理運行的工作效率，更對帶式壓濾機的保養(yǎng)工作起到了一定的幫助。