鋼管退火爐煙氣余熱鍋爐新工藝

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更新時間：2019-10-19 10:02:46瀏覽次數：1857次

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上海錕澤節能設備有限公司

經營模式：生產廠家

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產品簡介

1水系統

⑴、常溫自來水經軟化后進入軟水箱；

（2）軟水箱內軟水通過循環水泵進入低溫節能器，與鋼管輻射熱換熱，水溫度可達到約80℃；

（3）80℃的軟水通過給水泵進入高溫節能器，將水加熱到120℃，然后進入余熱回收器汽包；

2、煙氣系統

（1）退火爐排放600℃的高溫煙氣通過蒸發器后溫度降至430℃，煙氣與高溫軟化水之間進行**次換熱；

經過蒸發器的430℃煙氣通過兩級高溫水加熱器再次

詳細介紹

熱模鑄管退火爐冷卻工段，現場工況為：鋼管出來溫度為600℃-700℃之間，平均產量為？t/h，另有28000m³/h、600℃高溫煙氣作為補充利用。如果鋼管冷卻段輻射熱不加以利用擴散至周圍空氣中，將會造成資源浪費和工作環境高溫作業。在資源日趨緊張的背景下，企業的經營成本不斷上升，給項目環保驗收帶來巨大壓力。如果利用余熱廢熱把軟化水加熱，產生蒸汽給公司其他工序使用，可節約大量的熱能，從而達到節能的目的，也可為企業帶來可觀的經濟效益。

技術參數及熱工計算

甲方鑄管退火爐內寬7.16米、長約60米，選取尾部緩冷段部分18-22米，設置余熱蒸汽鍋爐，由于尾部緩冷段部分工況不同，余熱鍋爐選取的結構不同。另余熱鍋爐鍋筒設計不能太長，熱應力太大和水循環系統影響鍋爐正常使用和壽命，故將鍋爐拆分為2臺3t余熱鍋爐，前后放置，2臺3噸鍋爐并聯達到約6t/h出力，2臺鍋爐獨立運行，水處理和軟水箱共用，蒸汽出口并聯接入蒸汽總管供生產使用。

鋼管退火爐煙氣余熱鍋爐新工藝采購須知

余熱蒸汽鍋爐所示。運行時，鍋爐輻射受熱面吸收高溫鋼管輻射熱，對流受熱面吸收部分高溫煙氣和高溫空氣的對流熱，與鍋爐內軟水換熱，產生承壓高溫軟水再次被煙氣加熱，高溫軟水在鍋筒中汽水分離，飽和蒸汽經主汽閥排出，飽和承壓水經下降管到受熱面再次循環加熱。

余熱鍋爐設計主體、由上部鍋筒及下部對流管束兩大部分組成。設計上部鍋筒直徑約φ900mm，內部有汽水分離裝置。鍋筒上部裝有主汽管、安全閥、壓力表、水位表等接管；鍋筒下部有下降管、水冷壁管、排污管等。下部水冷壁管束設計由中φ51×3管組成，集箱為φ219×8管，下降管為φ133×6管。換熱管管束表面燒結一層0.05mm左右致密、光滑的合金保護層，使普通碳鋼材料具有不銹鋼時性能，其表面硬度高，能在高溫、高流速和腐蝕性介質的沖刷下工作，耐低溫酸露點腐蝕，較同類產品壽命可提高3～5倍，表面光滑可減緩積灰；

關鍵詞：蒸汽鍋爐余熱鍋爐安全閥壓力表