六安固廢燃燒爐生產廠家

RTO技術為有機廢氣治理提供了一個行之有效的處理辦法，為化工、醫藥等間隙生產企業的有機廢氣回收治理開啟了新的篇章。從*RTO投入運行至今，已近4多個年頭。自2世紀9年代后RTO得到了長足發展，幾乎取代了經典的熱力焚燒裝置，并且在絕大部分有機廢氣凈化技術領域內占據著主導地位。由于各類企業基本情況差異較大、目前RTO應用上的局限性、以及RTO廠商和企業缺乏安全方面設計等原因，在投入生產使用后，由于各種原因已發生了生產安全事故，比如217年12月1日，某化工（**）有限公司RTO環保設施發生一起事故，原因為氣爆，即明火回火引燃氣體，在氣管中發生，雖然未造成人員傷亡。

工作原理：RTO（蓄熱式熱氧化器）是一種處低濃度有機廢氣的節能型環保設備。它的主體由一個燃燒室和3個陶瓷填充床組成。當油漆廢氣通過風機進入陶瓷填充床以后，被加熱到800℃以上，發生氧化反應，生產二氧化碳和水，進入陶瓷填充床3后發熱，將熱蓄在陶瓷填充床3后，低溫潔凈氣隨風機排入煙囪。與此同時，陶密填充床2中通入潔凈的空氣，以吹掃上一循環滯留在陶瓷填充床2的油漆度氣。通過由PLC控制的9個切換閥的切換，3個陶瓷填充床輪換進行蓄熱-放熱-清掃過程。

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IC厭氧罐工作原理IC(internalcirculation)反應器是新一代厭氧反應器，廢水在反應器中自下而上流動，污染物被細菌吸附并降解，凈化過的水從反應器上部流出。按功能劃分，反應器由下而上共分為5個區：混合區、第1厭氧區、第2厭氧區、沉淀區和氣液分離區。IC厭氧罐技術優勢容積負荷高：厭氧罐反應器內污泥濃度高，微生物量大，進水有機負荷高；動力費用低，無混合攪拌設備，靠發酵過程中產生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態，對下部的污泥層也有一定程度的攪動；污泥床不設載體，節省造價及避免因填料發生堵塞問題；出水穩定性好；啟動周期短：反應器內污泥活性高，生物增殖快，為反應器快速啟動提供有利條件；產氣量高：每公斤COD可產氣.58-.6m3，遠遠超過.35的理論值；沼氣利用價值高，反應器產生的生物氣純度高，CH47%～8%，CO22%～3%，其他有機物為1%～5%，可作燃料加以利用；節省投資和占地面積：IC反應器容積負荷率高出普通U：SB反應器3倍左右，其體積相當于普通反應器的1/41/3左右，大大降低了反應器的基建投資；IC反應器高徑比很大(一般為48)，所以占地面積少。