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河北廣浩管件有限公司
材質 | 不銹鋼 | 等級 | A |
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抗壓強度 | 強 | 類型 | 橫向型 |
連接方式 | 焊接 | 特殊功能 | 彈性好,鋼度值低,耐腐蝕,耐高壓 |
執行標準 | HG/T20592-2009 | 直徑 | 133mm |
金屬材料的腐蝕按化學原理來分,可分為化學腐蝕和電化學腐蝕兩種類型。
1. 化學腐蝕
鍛造法蘭的耐壓,耐溫性能比較好,一般適用于高壓高溫的工作環境中。生產工藝主要分為鍛造、鑄造這兩種。鑄造法蘭和鍛造法蘭,鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜)
平焊法蘭的鍛造可分為自山鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛山十沒有飛邊,材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊,鍛件的受力面積就減少,所需安的荷載也減少。但是,應注意不能使坯料完個受到限制,為此要r格控制坯料的體積,控制鍛模的利對位置和對鍛件進行測量,努力減少鍛模的磨損。 根據鍛模的運動方式,鍛造義可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、銀環和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和銀環也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率,輥鍛和橫軋可用作細長材料的前道日序加工。與自山鍛樣的旋轉鍛造也是局部成形的,它的優點是與鍛件尺寸相比,鍛造力較小情況F也可災現形成。包括自山鍛在內的這種鍛造方式,加口時材料從模具面附近向自山表而擴展,因此,很難保證精度,所以,將鍛模的運動方向和旋鍛工序用計算機控制,就可用較低的鍛造力獲得形狀復雜、精度高的產品。例如生產品種多、尺寸大的汽輪機葉片等鍛件。當溫度超過300 400C<鋼的藍脆區),達到700 800C時,變形阻力將急劇減小,變形能也得到很大改善。根據在不同的溫度區域進行的鍛造,針對鍛件質和鍛造1.藝要求的不同,可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛個成型溫度區域。原本這種溫度區域的劃分并無嚴格的界限, 般地講,在有再結品的溫度文域的鍛造叫熱鍛,不加熱在室溫下的鍛造叫冷鍛。在低溫鍛造時,鍛件的尺寸變化很小。在700C以卜鍛道,氧化皮形成少,而A.表面無脫碳現象。因此,只要變形能在成形能范帶內,冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻,700C以卜的溫鍛也n以獲得很好的精度。熱鍛時,由于變形能和變形阻力都很小,可以鍛造形狀復雜的大鍛件.:要得到高尺精度的鍛件,可在9001000C溫度域內用熱鍛加工。另外,要注意改善熱鍛的工作環境。鍛模壽命(熱鍛2 5千個,溫鍛1 2萬個,冷鍛2 5萬個)與其它溫度域的鍛造相比足較短的,但它的白由度大,成本低: 坯料在冷鍛時要產生變形和加工硬化,使鍛模承受高的荷載,因此,需要使用高強度的鍛模和采用防止磨損和粘結的硬質潤消膜處理方法。另外,為防止坯料裂紋,需要時進行巾間退火以保證而要的變形能力。為保持良好的潤消狀態,可對還料進行磷化處理。在刀棒料和盤條進行連續加工時,幾前對斷面還不能作潤清處理,正在研究使用磷化潤滑方法的可能。
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