SZG振動給料機主振彈簧采用橡膠剪切彈簧，其彈簧上下鋼板分別與平衡架（振動電機裝在平衡架里）和槽體（通過上下壓板）用螺栓連接，主振彈簧牽制激振部平衡架與槽體在工作時產生的慣性力使給料機在近共振情況下振動，所需激振力小，使給料機使用壽命延長，噪音小，起動停車迅速平衡，另外空車也能平穩運轉，可解除因漏斗放空或卡礦易造成電機損壞的后顧之憂。

工作原理：

     SZG振動給料機主振彈簧采用橡膠剪切彈簧，其彈簧上下鋼板分別與平衡架（振動電機裝在平衡架里）和槽體（通過上下壓板）用螺栓連接，主振彈簧牽制激振部平衡架與槽體在工作時產生的慣性力使給料機在近共振情況下振動，所需激振力小，使給料機使用壽命延長，噪音小，起動停車迅速平衡，另外空車也能平穩運轉，可解除因漏斗放空或卡礦易造成電機損壞的后顧之憂。

SZG雙質體給料機主要特點：

     ①該機所需激振力小，沖擊小，運轉平穩，振幅穩定，起動快，停車迅速。

     ②振動電機容量小，節省能源消耗，設備運行費用低。

     ③該設備可與變頻器聯接達到給料量的自動控制量。

     ④槽體傾角、激振力均可通過相應的調節機構調節。

     ⑤噪音小、生產能力大，對粘接性強、水分大的物料也能達到良好的給料性能。

     ⑥設備維修工作量小，可大量降低企業生產成本。

SZG型振動給料機的技術說明：

     SZG型雙質體振動給料機是我廠87年與北京有色冶金設計院、東北工學院聯合研制開發，經過*在煤炭、冶金大型礦山進行了工業性試驗，于94年形成了系列化，并通過河南省科委技術成果鑒定，在各類企業歷時十余年各種給料環境的磨練，試驗完善，現己從原基本11個規格發展為幾十個規格品種，安裝形式從全吊式、全座式、前吊后座式、前座后吊式，給料量從1000噸／時到現在的2000噸／時以上，給料粒度也達到800—1000mm并可同變頻器配套達到調整給料量及自動化控制目的。

SZG型雙質體振動給料機的結構構成：

     A、吊掛減振裝置：（或座式隔振裝置）是承受給料機上全部負荷的部件，其中裝有可調節吊桿長短的調節裝置，還裝有為了減少運力負荷基礎產生過大沖擊力的螺旋彈簧。

     B、激振器：（如圖）是本機有核心，它由振動電機，平衡架、橡膠剪切彈簧和上下壓板組成，激振部通過螺栓與槽體連接。

     C、振動槽體：是由鋼板配焊框形加強力筋板制成，即減輕了重量，又有足夠的彈度和一定的使用壽命。

     D、閘門漏斗：儲料倉到振動給料機中間聯結的機構，閘門可起到封閉料倉作用以備設備維修時使用，閘門可為電動、電液、手動式等。

優勢：

     a、該機型給料時可滿足*連續或間斷運行要求（電機選用連續工作制或間斷工作制），該機所需激振力小、沖擊小、運行平穩、振幅穩定、啟動快、停車迅速、維修工作量小。

     b、設備所需電機容量小，電能消耗小，*使用電機不易燒壞，操作方便。

     c、設備結構緊湊，能達到合理的密封，給料時無漏料、灑料現象，封閉后粉塵極少。

     d、設備噪聲低。

     e、激振器整體性好，無任何外接聯配件，無質對軸承，連接槽體。

     f、可選擇普通、防爆、380V、660V振動電機與變頻器配套達到遠程集控，便于現代化管理。