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河北銳馳朗環境工程有限公司
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| 處理廢氣量 | 5000-50000m3/h | 廢氣濃度范圍 | 5000-50000mg/m3 |
|---|---|---|---|
| 風機功率 | 0kw | 凈化效率 | 99% |
| 預熱功率 | 0kw | 運行功率 | 0kw |
RCO20000風量催化燃燒RCO泊頭廠家 銳馳朗 催化燃燒就是可燃物在催化劑的作用下，在一定的溫度條件下進行的燃燒反應。可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較*結構簡單，安全可靠，節能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。
催化燃燒就是可燃物在催化劑的作用下，在一定的溫度條件下進行的燃燒反應。可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較*
RCO催化燃燒設備產品特點：
1.結構簡單，安全可靠，節能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。
2、采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃。 3、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以工作，耗電少，噪音低。
4、吸附有機物廢氣的活性炭層，用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，吸附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，運行費用低，節能*
RCO工作原理
廢氣經收集后，通過旋轉閥門進入事先蓄熱的蓄熱層，蓄熱層將熱量傳遞給廢氣，廢氣達到反應溫度后，在催化劑層上發生氧化反應，反應后的氣體通過另外一個蓄熱層，將熱量傳遞給該蓄熱層，氣體得到冷卻，蓄熱層溫度得到升高。到達一定程度的時候，氣體流向發生反轉，未處理的低溫廢氣進入上一循環已蓄熱的蓄熱層，然后發生催化反應后，又將熱量傳遞給上一循環冷卻的蓄熱層。如此循環操作，實現污染物的催化氧化反應和熱量的循環。
1. 蓄熱原理
蓄熱蜂窩陶瓷具有大的熱容（大于1000J/kg?k），大的比表面積（大于1000m2/m3），也具有良好的傳熱性能（導熱系數，大于3w/m*k）。當常溫空氣經過一個蓄熱室內的蓄熱體等時被加熱，在極短時間內常溫空氣被加熱到接近催化反應溫度；與此同時反應后的煙氣經過另一個蓄熱室排入大氣，反應后的高溫熱煙氣通過蓄熱體時將顯熱傳遞給蓄熱體，然后以50-70℃的低溫排出。氣體進出口閥門以一定的頻率進行切換，使蓄熱體處于蓄熱與放熱交替工作狀態，實現熱量的儲存和釋放，達到節能的效果。
2. 催化劑工作原理
催化燃燒是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實現對有機物的*氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣。
催化劑定義：催化劑是一種能提高化學反應速率，控制反應方向，在反應前后本身的化學性質不發生改變的物質。
(2)催化作用機理：催化劑本身參加了反應，使反應改變了原有的途徑，使反應的活化能降低，加速了反應速度。例如反應A+B→C是通過中間活性結合物(AB)過渡而成的，即：A+B→[AB]→C其反應速度較慢。當加入催化劑K后，反應從一條很容易進行的途徑實現：A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K
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