介紹國內(nèi)外含氛廢水治理技術(shù)的特點(diǎn)，結(jié)合工廠實(shí)際情況，提出絮凝一氣浮處理含氛度水的一種新廢水處理工藝。
在工業(yè)上，含氟礦石開采、金屬冶煉、鋁加工、煉焦、玻璃、電子、電鍍、化肥、農(nóng)藥等行業(yè)排放的廢水中常含有高濃度的氟化物。對于這些含氟廢水，目前國內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)廠尚無完善的處理設(shè)施，所排放的廢水中氟含量超過國家排放標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)重污染環(huán)境。按照國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，氟離子濃度應(yīng)小于10mg/L;對于飲用水，氟離子濃度要求在1mg/L以下。 目前國內(nèi)外常用的含氟廢水處理方法大致分為兩類，即沉淀法和吸附法。
化學(xué)沉淀法是通過投加鈣鹽等化學(xué)藥品，形成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀物中而共同沉淀。該方法簡單、處理方便，費(fèi)用低，但石灰溶解度低，只能以乳狀液投加，且產(chǎn)生的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2顆粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量大。處理后的廢水中氟含量一般只能下降到15mg/L，很難達(dá)到國標(biāo)一級標(biāo)準(zhǔn)。而且存在泥渣沉降緩慢，脫水困難，處理大流量排放物周期長，不適應(yīng)連續(xù)處理連續(xù)排放等缺點(diǎn)。
吸附法是指含氟廢水流經(jīng)接觸床，通過與床中固體介質(zhì)進(jìn)行離子交換或化學(xué)反應(yīng)，去除氟化物。這種方法只適用于低濃度的含氟廢水或經(jīng)其他方法處理后氟化物濃度降至10~20mg/L的廢水。而且接觸床的再生及高濃度再生液的處理是整個運(yùn)行過程中的一部分，接觸床頻繁的再生使運(yùn)行成本較高。 此外，還有冷凍法、離子交換樹脂除氟法、超濾除氟法、電滲析等，但因?yàn)樘幚沓杀靖?，除氟效率低，至今多停留在?shí)驗(yàn)階段，很少推廣應(yīng)用于工業(yè)含氟廢水治理。
絮凝氣浮處理含氟廢水新工藝是在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上，采用絮凝一氣浮一吸附相結(jié)合的工藝處理含氟廢水。
基本原理
利用鋁離子的三種機(jī)理來去除氟離子，即：
(1)吸附。鋁鹽絮凝除氟過程中生成的具有很大表面積的無定性Al(OH)3 (am)原體對氟離子產(chǎn)生氫鍵吸附，氟離子半徑小，電負(fù)性強(qiáng)，這一吸附方式很容易發(fā)生。
(2)離子交換。氟離子與氫氧根的半徑及電荷都相近，鋁鹽絮凝除氟過程中，投加到水中的A113 O4 (0H) 147+ 等聚陽離子及水解后形成的無定性Al(0H)3 (am)沉淀，其中的OH-與F-發(fā)生交換，這一交換過程是在等電荷條件下進(jìn)行的。
(3)絡(luò)合沉淀。F-能與Al3+等形成從AlF2+、AlF2+、AlF3到AlF63- 6種絡(luò)合物，絡(luò)合沉降而去除F-。絡(luò)合離子方程式如下： F-+ Al3+ →AlF2+↓+ AlF2+↓+ AlF3↓+ AlF4-↓+ AlF52-↓+ AlF63-↓絮凝產(chǎn)生的絮狀物通過氣浮裝置達(dá)到有效的固液分離，出水經(jīng)過砂濾再通過活性炭吸附后排放。
結(jié)論
(1)絮凝一氣浮處理含氟廢水工藝?yán)^承了傳統(tǒng)工藝的優(yōu)點(diǎn)，充分利用鋁鹽絮凝的吸附、離子交換、絡(luò)合沉淀等作用機(jī)理，緩解后續(xù)處理的負(fù)荷，且采用聚鋁作為絮凝劑比采用鋁鹽用量減少一半，處理費(fèi)用進(jìn)一步降低。
(2)將氣浮技術(shù)運(yùn)用于含氟廢水處理中，解決了以往固液分離的難題，使設(shè)備能穩(wěn)定運(yùn)行。
(3)出水末端采用活性炭吸附，給出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放提供保障。
(4)在工藝中，用NaOH取代傳統(tǒng)的Ca(OH)2，使泥渣量減少，解決了傳統(tǒng)工藝泥渣多，易結(jié)垢，處理效果不佳，管路易堵塞等難題。
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