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　　玻璃窯爐為玻璃制造中使用的一種不可少熔化裝置，沒有窯爐或燃燒器玻璃的制造就無從談起。無論是出于讓設備高效運行，還是為了遵守法律規定的排放值的考慮，都離不開對熔爐、鍋爐和燃燒器的煙氣排放進行連續測量和優化。窯爐內溫度很高，普通的檢測儀器無法承受。testo 340 和 testo 350 等現代化的排放測量儀器可確保在熔爐中進行安全可靠的煙氣分析 —— 即使熔爐內的溫度很高也是如此。這使您能夠實現設備的資源節約型運營，并確保獲得明顯的質量和競爭優勢。

　　挑戰
 

　　在玻璃工業中，企業會使用各種不同類型的熔爐以及連續操作的熔化鍋來熔化玻璃。無論使用哪一種，熔制過程中玻璃配合料(原料加工后的混合物)都會發生物理、化學及物理化學反應 形成氧氣(O2)、二氧化碳(CO2)、二氧化硫(SO2)、水蒸汽(H2O)、一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)等氣體。這些氣體會妨礙玻璃熔體的均化，在澄清過程中需要及時排出，否則會在玻璃表面形成缺陷。理想情況下，玻璃損耗應控制在 15% 以內。為了提高工廠的效率并遵守法律規定的排放限值以保護環境，必須對熔化過程中形成的氣體進行測量。測量工作利用在線儀器連續進行，并借助便攜式煙氣分析儀進行支持和監測。與固定在線式儀器相比，便攜式測量儀器能進行更精確的測量。
 

　　解決方案
 

　　以 300 噸容量、持續運行 5 年的玻璃窯爐為例，為了維持窯爐的恒溫，進入窯爐的氧氣需要通過預加熱后才能輸送，氧氣的預熱需要使用天然氣燃燒爐。這種類型的窯爐需要對燃燒爐的燃燒效率以及熔制過程中釋放的氣體進行高度精確的測量。結合使用便攜式煙氣分析儀 testo 340 和 testo 350，您可以獲得滿意的測量結果。
 

　　testo 340 特別適用于高壓環境、天然氣管道作業、高濃度氣體的測量，有諸多成功應用案例。
 

　　testo 350 能精確分析熔化過程中所生成的氣體，是理想的儀器。testo 350 配備耐溫高達 1,800 °C 的特殊陶瓷探頭以及 O2、CO、SO2、NO 和 NO2 傳感器，即使在爐內也能可靠地進行所需的測量。應考慮到由于鍋內外溫差大而可能發生熱沖擊的事實。高靈敏度的陶瓷探頭也必須定時取出。