超薄型鋼結構防火涂料廠家/施工預算鋼結構防火涂料,涂層厚度分別為2.69mm和1.6mm,耐火極限分別為147min和63min;“LF”(溶劑型)和“L6”(溶劑型)超薄鋼結構防火涂料,涂層厚度分別為2mm和3mm,耐火極限分別為94min和90min;德國Herberts公司的“WatetBase”38320型鋼結構防火涂料(水性),涂層厚度為2.63mm,耐火極限為63min;38091型鋼結構防火涂料(溶劑型),涂層厚度為2.42mm,耐火極限為124min;英國“Nullifire”鋼結構防火涂料(溶劑型),涂層厚度為2.24mm,耐火時間為106min

為強化施工組織管理，本工程擬由10-12人組成施工隊，施工人員持證上崗。設施工隊隊長1人，負責涂料施工隊工作全面管理，負責與業主、項目部和業務各相關單位的工作并匯報工作情況，執行業主、項目的有關管理規定。副隊長（兼安全員）1人，協助隊長工作，負責施工隊內務管理及施工安全管理與監督，與業主、項目部等相關部門并匯報工作。技術員（兼施工質量檢驗與記錄）1人，負責施工技術、施工規范的執行與監督，收集整理、匯總驗收資料、文件及圖紙，提交竣工驗收報告及資料，并向業主、項目部匯報工作。材料員1人，負責防火產品到場檢查及施工過程中原材料、施工用具、安全設施和勞動防護用品的保管與領發。其余人員為施工技術工人，在正、副隊長下，按時按質完成施工進度和任務，嚴格遵守業主、項目部有關規定，嚴格施工作業程序和施工工藝規程。防止施工質量及安全事故的發生，經常保持施工現場整潔衛生，做到文明施工。

　鋼結構工程和構件達到國家規范規定的耐火極限要求，并具有良好的裝飾效果，本公司成功研制開發了室內薄型、超薄型鋼結構防火涂料。該涂料技術*，配方合理，工藝成熟，保證質量。涂料采用多種有機樹脂和無機高分子材料經特殊拼合工藝制成，粘結基料，添加膨脹催化劑、成炭劑、防火劑、助劑和顏料等經高速分散、研磨等工藝釗成。該涂料具有防火性能突出，涂層薄，附著力強，耐火極限高，施工干燥快等特點。在火災發生時，涂層遇火會迅速膨脹形成密實的隔熱層，阻止熱量向鋼基材的傳遞，從而提高鋼結構的耐火極限，使鋼結構在火災情況下受到保護。由于它具有涂層薄，理化性能和防火性能好，裝飾效果突出等特點，可廣泛用于禮堂、影劇院、賓館、醫院、辦公樓、商場等以及石油化工、交通運輸、電子電訊、機械制造等行業的廠房、庫房和各類工業與民用建筑中鋼結構的防火保護，我公司配有專業的施工隊伍，技術*.服務周到。

耐火性能：

涂層厚度（mm) 0.66 1.36 2.09 

耐火極限 0.5 1.0 1.0 1.5 

　　理化性能均符合GB14907 -2002 各項要求。

　　施工方法：

　　1、施工前應對鋼材表面除銹，清除表面油污和浮土，涂刷防銹漆;

　　2、室內薄型、超薄型鋼結構防火涂料可采用刷涂或噴涂施工。采用刷涂工藝施工與普通油漆刷涂方法相同;噴涂施工采用自重式噴槍，用小型空壓機氣源噴涂旅工，空壓機壓力調至0.4-O.6Mpa;

　　3、涂料施工前，用手持攪拌機將涂料攪拌均勻。注意涂料的稠度，若太稠可適量稀釋;

　　4、每遍涂刷厚度以不往下流掛為宜，一般每次涂刷厚度為0.3-0.5mm 左右，待上一遍涂層基本固化后再涂刷下一遍，直至涂刷達到按耐火極限等級要求的厚度;

　　5、涂料未*固化前不得受雨淋，當風力大于4級，噴涂施工應采取擋風措施;

　　6、涂料一般為白色，若有特殊需要其它顏色，依客戶要求而定。

　　注意意項：

　　1、薄型鋼結構防火涂料塑料桶包裝。

　　2、施工溫度宜在5℃以上，相對濕度≤90%;

　　3、儲運溫度5℃，存放在干燥通風避陽光曝曬處，有效期半年。

　　4、運輸時應防止雨淋、曝曬，并應遵守運輸部門的有關規定。

性能指標：

在容器中的狀態 干燥時間（表干） 外觀與顏色 初期干燥抗裂性 粘接強度 耐水性 耐冷熱循環性 耐火性能

經攪拌后呈均勻液態，無結塊。 4h 涂層干燥后，同樣品相比無明顯差別。 允許出現1-3裂紋其寬度應為≤1mm 0.41MPa 浸泡24h,涂層無起層、發泡、脫落。 15次循環后，涂層無開裂、剝落、起泡。 實測涂層厚度為4.9mm,鋼梁跨度5400mm.耐火試驗進行到120min時，鋼梁的撓度為151mm,未失去承載能力。耐火極限大于2.0h.

超薄型鋼結構防火涂料廠家/施工預算施工中注意事項

1. 防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮。 

2. 防火涂料當出現固化、結塊時不得使用。剛施工完的涂層應防止雨水沖淋。 

3. 若涂料在使用中若變稠時（不屬時間過長硬化）可再加入少量水攪勻后再用。 

4. 涂料噴涂后，宜用塑料布或其它物品遮擋，以免強風直吹和暴曬，造成涂層開裂。