螺旋輸送機主要用做粉粒料上料，當下被用于食品、化工、建材、塑料以及包裝等行業是目前市場上使用較為頻繁的上料機機械設備。螺旋上料機種類按自動化程度的高低來分，可分為全自動和半自動，其工作原理是物料通過螺旋主軸輸送到頂端，落下且一直持續循環，從而達到輸送物料的目的。螺旋上料機的應用省去了人工的時間及成本，也提高了粉料混合機的混合速度及生產產量，成為用戶的優先選擇的配套設備，其雖然體形輕巧但卻一點也不會笨重，操作相當靈活、可靠。螺旋上料機的發展空間還很大，只要人們有需求，都是使其發展的領域，希望未來螺旋上料機能為社會創造更多有價值的東西，讓自己的發展走在社會進步的前端，與時俱進，創造美好的未來。
螺旋輸送機各部件整機的用處
1、螺旋：螺旋是該機的重要部件，它由軸跟焊接在軸上的螺旋葉片所組成。螺旋葉片的型式較多，個別是依據須要選取。常見的螺旋葉片有以下四種：實體螺旋，構造簡略，給料效力高；帶狀螺旋能防止物料被破碎或螺旋葉片與機體被大塊物料卡住，在輸送大塊跟粘性物料時被采取；齒狀螺旋，能同時起疏松、攪動跟輸送物料的作用，因而多用于輸送易被擠緊的物料；彎折齒螺旋，其在輸送進程中對物料能同時進行混雜、冷卻跟干燥。
2、加料與卸料安裝：螺旋上料機的加卸料安裝有多種，以適應不同加卸料地位的請求。
以下是螺旋輸送機的義務區：
一、導料區，濕煤泥進入此區與下溫熱風接觸敏捷蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個義務區；
二、清算區，濕煤泥在此區被抄板抄起構成料幕狀況，物料落下時易構成粘結滾筒壁景象，在此區因為裝備設計有打掃裝置，打掃裝置便非常公道地打掃了內壁粘附的物料；
三、傾斜揚料板區，濕煤泥在此區已上料機呈低水分松散狀況，物料在此區已不存在粘結景象，經由熱交換后物料到達所請求的水分狀況，進入入料區；
四、螺旋上料機入料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區轉動滑行至排料口，實現全部烘干進程。
隨著新技術的發展，甚至運輸機械的過程也在發生變化，輸送機械的生產也必須改變。更新是適應螺旋輸送機機械過程的生產特征的結果，并且通過生產改進而逐漸發展。它不僅反映了效率和效率，而且還反映了二次或多次溫度上升的減少，從而節省了能源并減少了消耗。隨著技術水平的提高，過程性能的變化速度繼續提高。同昌運輸機械設備產品的開發是基于制造企業的技術改造，并具有*的制造技術，為生產企業用戶提供*的技術裝備。運輸機械產品的開發和生產應緊跟科研項目，并緊跟科學研究的前沿技術，使運輸機械的科研成果盡快轉化為生產力，轉化為商品，并同時形成自己的科學研究成果，特殊技術和通過設備進行的產業化。生產。螺旋輸送機的結構和特點螺旋輸送機的結構：該產品主要由驅動裝置，機頭組件，殼體，無軸螺旋體，罐襯，進料口，出料口，蓋（必要時），基地之類的。
1.驅動裝置：采用擺線針輪減速機或軸裝硬齒面齒輪減速機。設計時，應將驅動裝置盡可能地放置在出料端，以使螺旋體在運行過程中處于張緊狀態。
2.頭部裝有止推軸承，可以承受輸送物料時產生的軸向力。
3.外殼：外殼為U形或O形，上部配有防雨罩，防雨罩由不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼制成。
4.無軸螺旋：材質為不銹鋼或碳鋼。
5.槽襯板：該材料是耐磨的塑料板或橡膠板或鑄石板。
6.入口和出口：有方形和圓形兩種。入口和出口的一般形式由用戶決定。
螺旋輸送機的特點：與傳統的螺旋輸送機相比，無軸螺旋輸送機采用無心軸和懸架軸承的設計，并采用整體式鋼螺桿來推動物料具有一定的柔性。
優點：
1，螺旋輸送機具有優異的耐磨性和耐用性，使用壽命長。
2，抗纏繞能力強：無中心軸干擾，對于輸送帶，易包裹物料具有特殊的*性，防止因事故造成堵塞。
3，環保性能好：螺旋輸送機采用全封閉運輸和易于清潔的螺旋形表面，可確保環境衛生和運輸的物料不被污染，不泄漏。
4，扭矩大，能耗低：由于螺桿沒有軸，材料不易堵塞，因為它可以較低的速度運行，傳動更平穩，能耗更低。
5，輸送能力大：螺旋輸送機輸送能力是同軸輸送機傳統直徑的1.5倍，輸送能力為40m3/h。輸送距離長，可達25米，可根據用戶需要分多個階段串聯安裝，長距離輸送物料。
6.結構緊湊，操作簡便，經濟耐用，維護最少，維護成本低。
