U型螺旋輸送機的部件的設計都是根據重量荷載的變化，通過有限元模型計算應力分析證實。其尺寸設計要根據被輸送物料的輸送量，工藝應用要求的熱傳輸面積以及規定的/允許的高度。在設計階段工程師需要特別注意螺旋輸送塔的扭轉力和彎曲剛度。常用的變量是輸送機的直徑在500mm到1500mm，輸送高度在1m到7m之間。直徑為1500mm輸送槽的物料輸送能力可到30m3/h。因為U型螺旋輸送機可以在有限的占地空間內實現較大熱交換面積，進行相關的工藝處理，如用于干燥或冷卻物料，所以U型螺旋輸送機的運用潛力很大。
U型螺旋輸送機在很多的工業領域內是散料輸送的標準解決方案。塑料顆粒、橡膠顆粒、化工介質，金屬鹽、焊接粉、玻璃配合料、催化劑、奶奶材料、和灰塵，以及奶粉、粉狀咖啡、茶、果仁、營養粉和谷物都可以輸送。由于產品及其屬性的多樣性，輸送機的設計都是根據具體項目要求個性化設計，盡管設計依照螺旋直徑的基本步驟是固定的。在很多運用中，螺旋塔要求防塵或氣密性。我們也有成熟的解決方案，如由金屬或塑料制作的共振式、易于拆除的外罩以及帶有必要檢修口和清洗蓋的固定外罩。這樣U型螺旋輸送機對散料處理技術的重要性就是，
1、保證衛生，易于清洗；
2、可以將輸送和工藝處理很好的結合起來。
螺旋輸送機在工作過程之中的錯誤操作
1、在螺旋輸送機運行過程之中，沒有蓋好上蓋。技術人員發現，槽式螺旋輸送機的操作人員在采用時，為了觀察槽之內物料的輸送情況，將蓋板取下。這種方法不適當。在運行過程之中，一旦其它雜物奪取螺旋輸送機本體，會導致設備損壞，如葉片損毀、主軸脫落、箱體損壞等。
2、工作之后，機器之中的剩余材料沒立即清理。用戶送料完結之后，不可立即清除送料體之內的剩余物料。如果物料受潮之后有粘性或腐蝕性，也許會粘在葉片或內壁之上，影響設備的使用壽命。
3、電動機過載。用戶采用螺旋輸送機時，由于給料量過小，造成電機負荷過小。由此造成的情況是電機過冷，難燒壞。因此，用戶應實行一些措施來確保進料量，如進料倉。
4、軸承潤滑不斷。運行人員在穩定保障時沒有留意軸承的穩定暫停，造成軸承運行過程之中過冷。也許由于螺旋輸送機運行環境的影響，粉塵越小，難水污染光滑油，使其變薄，從而沖擊主軸的運行。因此，操作人員要立即檢驗，不要錯過任何一個大環節。
5、減速器過冷。這主要是由于變速器缺油導致的。用戶可先檢驗變速器油量，留意立即添加。
6、暫停機器之后，機器將被迫暫停轉動，而無需等候螺旋輸送機的全然中止。這是一種非常危險性的操作方式，如果沒特定情況暫停這種操作。這種方式很難使葉片脫落、主軸脫落，輕微燒壞電機，所以用戶要謹慎，不要大意。
U型螺旋輸送機輸送量大，能耗低
U型螺旋說送機可以從200毫米到500毫米，共有五種規格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時符合標準公稱長度，特殊需要可在選配節中另行提出。在如此大的輸送量下，其能耗量是相對低的借助物料的內摩擦力，變推動物料為拉動，使其與皮帶輸送機相比節電50%。建議螺旋輸送機的實際輸送量不宜低于表一中輸送能力的小值，以實際輸送量乘以1.2以后，也不宜高于表中輸送能力的大值。
U型螺旋輸送機可以在有限的占地空間內實現較大熱交換面積，進行相關的工作處理，如用于干燥或冷卻物料，所以U型螺旋輸送機的運用潛力很大。不像單純用于輸送目的的螺旋輸送機，螺旋輸送機用于熱交換熱處理任務時其顯著特征就是輸送面作為熱交換板。
