 |
永嘉冠恒閥門有限公司
主營產(chǎn)品： 絲扣減壓閥,手動盲板閥 |
公司信息
| 參考價 | ￥ 300 | ￥ 240 | ￥ 200 |
| 訂貨量 | 1臺 | 10臺 | 50臺 |
- 型號 DN500
- 品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 溫州市
聯(lián)系方式：史碧波查看聯(lián)系方式
更新時間：2020-05-21 16:59:58瀏覽次數(shù)：320
聯(lián)系我們時請說明是環(huán)保在線上看到的信息，謝謝!
淡水DN500夾套保溫止回閥自立式 永嘉冠恒閥門廠：DN350 BH44H-64C立式止回閥 蒸汽保溫法蘭止回閥 DN250 BH44H-25CBH44H夾套保溫止回閥 保溫式高溫導熱油保溫止回閥合肥DN80 BH42H-25C夾套保溫止回閥 保溫止回閥結(jié)構(gòu)忻州DN350 BH44H-64C不銹鋼碳鋼保溫夾套止回閥 夾套保溫止回閥
產(chǎn)品優(yōu)點:本系列產(chǎn)品廣泛應用于化工,石油,冶金,電站,輕紡,造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調(diào)節(jié)和遠程控制.鑄鋼的密封圈采用新型非金屬材料制成，混合綜合性能好，具有經(jīng)受長期高溫、高壓而不喪失彈性的性能，況且柱塞與密封圈之間的接觸面積大。因此密封可靠、經(jīng)久耐用。這種手輪的操作機構(gòu)優(yōu)點如下：電子式電動套筒是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,以AC220V電源電壓作動力,接受來自DCS,PLC系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表,操作器等輸入的(4-20mA,0-10mA或1-5VDC)電流信號或電壓信號,即可控制運轉(zhuǎn),采有機電一體化結(jié)構(gòu),具有機內(nèi)伺服操作和開度信號位置反饋,位置指示,手動操作等功能,功能強,性能可靠,連線簡單,調(diào)節(jié)精度高,以直行程輸出的推力改變閥門開度位移,達到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)調(diào)節(jié)控制是根據(jù)原有的連接尺寸設(shè)計制造的，由于在使用過程中出現(xiàn)外漏，密封環(huán)帶復性較差，使用壽命短等缺點，本結(jié)合了的無泄漏優(yōu)點和啟閉快又耐高溫高壓的特點，成為一種結(jié)構(gòu)新穎的無泄漏。
3、閥桿在保護套中上、下運動，與外界隔離，適用于室外安裝，避免了大氣中吹來的風沙所磨損以及酸堿物質(zhì)的腐蝕。反作用:電開式-常閉型(當電信號增大時閥位向上位移壓力控制準確度高，受進口壓力和流量影響小，減壓穩(wěn)壓可靠。廣泛用于高層建筑、生活區(qū)等供水管網(wǎng)系統(tǒng)氣動薄膜角式高壓正作用:電閉式-常開型(當電信號增大時閥位向下位移1、手輪不上、下運動所占用的空間小，適合裝在空間緊湊的管路系統(tǒng)中。是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環(huán)、手輪等零件組成。當手輪旋轉(zhuǎn)，通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復運動來完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內(nèi)外泄漏、同時閥門開啟力矩小，能實現(xiàn)閥門迅速開啟和關(guān)閉。
淡水DN500夾套保溫止回閥自立式 永嘉冠恒閥門廠： DN50 BH41H-100C升降式保溫螺紋止回閥 立式止回閥南寧DN50 BH41H-100C保溫止回閥閥門 鑄鋼的密封圈采用新型非金屬材料制成，混合綜合性能好，具有經(jīng)受長期高溫、高壓而不喪失彈性的性能，況且柱塞與密封圈之間的接觸面積大。因此密封可靠、經(jīng)久耐用。鑄鋼的密封圈采用新型非金屬材料制成，混合綜合性能好，具有經(jīng)受長期高溫、高壓而不喪失彈性的性能，況且柱塞與密封圈之間的接觸面積大。因此密封可靠、經(jīng)久耐用。它與普通的氣動的主要區(qū)別在于：使用耐高溫、高壓的殼體材料，使用耐高溫高壓、抗氣蝕、防空化的閥內(nèi)件材質(zhì)，使用更精密的制造工藝。它根據(jù)用戶具體的工況，分別采用單級、多級降壓式，盡量降低流體的沖刷及噪聲，達到對流體的穩(wěn)定調(diào)節(jié)及提高閥本身的使用壽命。因此，該閥具有結(jié)構(gòu)復雜，性能穩(wěn)定，工作可靠，允許壓差大，低噪聲，關(guān)閉嚴密等優(yōu)點。一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。如果按行程特點，可分為直行程和角行程；按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力，可以分為氣動、電動、液動三種；
