電子漿料在電子信息產業中應用廣泛，擂潰機對于電子漿料的制備起著關鍵作用。選擇適合電子漿料制備的擂潰機，需綜合考慮多方面因素：

研磨性能

均勻研磨能力：電子漿料要求成分均勻，擂潰機需具備很強的均勻研磨性能，能使導電金屬顆粒等成分均勻分散在漿料中。例如在制備低溫銅電子漿料時，若擂潰機均勻研磨能力不足，銅粉可能團聚，導致漿料電阻不穩定，影響其導電性能。

顆粒細化程度：電子漿料晶體（導電金屬顆粒）的形貌和尺寸對其性能影響大。擂潰機應能將物料研磨至合適粒徑，如制備納米銀導電漿料時，擂潰機需將銀粉研磨至納米級，以發揮納米尺寸效應，改善漿料低溫燒結性能、流變性能及導電性能。

生產效率

研磨速度：在滿足研磨質量前提下，擂潰機應具備較高擂潰生產率，可縮短生產周期，提高生產效率。例如大規模生產電子漿料時，若擂潰機研磨速度慢，會影響整體生產進度。

連續工作能力：選擇能長時間穩定連續工作的擂潰機，避免頻繁停機維護影響生產效率。如一些電子漿料生產企業，需擂潰機長時間運行以滿足訂單需求。

溫控性能

溫度控制精度：研磨過程中會產生熱量，而電子漿料對溫度敏感。擂潰機需具備精確溫度控制系統，確保研磨溫度在合適范圍，防止因溫度過高導致漿料成分變性或性能改變。例如制備某些特殊電子漿料時，溫度波動可能使導電金屬顆粒氧化，影響漿料性能。

散熱方式：良好的散熱方式是保證擂潰機溫控性能的關鍵。如采用風冷或水冷等散熱方式，及時帶走研磨產生的熱量，維持穩定溫度。

材質與清潔

接觸部件材質：擂潰機與物料接觸部件材質應不會與電子漿料成分發生化學反應，避免污染漿料。如選用陶瓷、不銹鋼等材質，既保證材質穩定性，又符合電子漿料生產潔凈要求。

易清潔性：為防止不同批次漿料交叉污染，擂潰機應易于清潔。設備結構設計應簡潔，無清潔死角，便于操作人員清洗。

設備結構與操作

結構合理性：合理的設備結構利于物料研磨和混合。如具有多層攪拌槳葉結構的擂潰機，可使物料在不同層次充分混合，提高研磨效果。

操作便捷性：操作界面應簡單易懂，方便操作人員進行參數設置和設備操作。如具備版本更改和操作時間設置等功能，方便根據不同漿料制備需求調整操作。

設備穩定性與維護成本

穩定性：穩定的設備性能是保證電子漿料質量一致性的關鍵。選擇質量可靠、穩定性高的擂潰機，可減少因設備故障導致的生產損失。

維護成本：考慮擂潰機的維護成本，包括零部件更換成本、維修難度等。選擇維護成本低的設備，可降低長期生產成本。

D18S/D20S（卓上型）石川式撹拌擂潰機

該裝置是一種機器，可通過其協同措施進行優異的攪拌，破碎，混合和捏合，并進行優異的處理。

 <特色>

（1）瓷鍋（砂漿），瓷器（杵）與害蟲。

（2）可以執行版本更改和操作時間設置。 

（3）身體都是不銹鋼，可用于潔凈室。 

（4）由于它是桌面類型，因此沒有選擇安裝位置。 

（5）丙烯酸散射蓋標準設備。 

（6）灰塵可以用防塵規格分解。

特征

緊湊的設計是在保持Ishikawa式攪拌器的特性的同時實現的。

杵內置了一個彈簧，使其在施加壓力時攪拌和壓碎。

采用不銹鋼外殼可提高耐化學性，從而擴大其在實驗室和清潔室中的使用。

逆變器和計時器是標準設備，因此您可以更改旋轉速度并設置工作時間。

所有型號都帶有丙烯酸覆蓋物，旨在防止飛濺，觀察攪拌和壓碎的狀況，在垂直方向以及安全措施的情況下。

D18，D20S和D22s有兩個杵，改善了粉碎的性能。

因為它是一種桌面類型，因此可以在草稿室或雜物盒中使用，也可用于通過選擇覆蓋材料來粉碎含有有機溶劑的物質。

合適的用例

非常適合作為自動實驗室高質量測試。

使用雜物盒分散，揉和磨碎的漿料，糊和膠體。

漿液和糊狀物在草稿室內添加溶劑的分散以及揉合期間的集中工作是通過攪拌杵和杵的磨削工作來實現均勻分散和揉捏治療的。

還已經證實了杵反復將能量應用于加工材料的作用，以促進機械化學物質，機械合金和機械植物的化學和金屬合成。

它通常用作預處理預處理的自動砂漿，用于將樣品轉換為微粒并將其化。特別是，高電動機扭矩不僅可以預處理粉末，還可以統一地分散漿液和高粘度樣品。

開發全穩態電池材料的理想選擇

精確混合和研磨可能：可以在與導電輔助物和粘合劑混合時進行銑削很難升高溫度：因為砂漿的熱容量很大，因此處理熱不容易傳輸到材料

小巧緊湊的操作：緊湊的尺寸適合在雜物盒中

有效的小體積原型：通過原始技術實現0.5G處理

達到均勻的粒徑分布：均勻的粒徑分布對于負電極材料很重要，使其非常適合混合和研磨。

表現

（*1）旋轉方法“或”：一種自由旋轉的機制，同時旋轉杵而無需旋轉。