垃圾熱解焚燒爐能提供多種熱能回收方案如熱水、蒸氣、熱風等形式。該爐采用熱解氣化原理，廢物在立式控氣爐內欠氧條件下熱解、氣化，產生的煙氣中含有CO、CH4等可燃成分。可燃煙氣進入二燃室之后，與切向進入的二次燃燒空氣混合，二燃室出口煙氣溫度可達1100℃，煙氣得以實現*燃燒。爐將焚燒和煙氣處理形成一個完整鏈式處理系統，使尾氣安全達標排放。
垃圾熱解焚燒爐的優勢
垃圾熱解焚燒爐采用爐內缺氧達到將垃圾中的有機物熱解成可燃氣體，將不*焚燒過程轉變為氣體*燃燒過程，從而使固體顆粒物排放量降低。
本焚燒系統全封閉，現場整潔、美觀，對操作人員無害；全自動模糊控制工藝，操作簡單方便。所有入料門、出渣門、檢修門均采用軟密封，熱解爐頂部設有密封罩，以避免氣體泄漏，爐體密封良好，保證了控氧熱解的效果。
熱解氣體自燃時，進入自燃過程，助燃裝置會自動停止，整個自燃過程達到90%以上，大大降低運行成本。達到了垃圾熱能的資源化利用，不僅排放煙氣的無害化，總量減少CO2的排放。 由于采用*分離及爐內3T控制燃燒過程，可抑制二惡英等有毒有害物體產生。
垃圾熱解焚燒爐的技術優勢及特點
由于焚燒過程中采取熱解及不同階段精確的控制，故能達到規定的煙氣標準。
由于低溫熱解室（垃圾熱解焚燒爐）在缺氧狀態下焚燒，只是產生可燃氣體，因此顆粒物排放極少。
在高溫燃燒室（燃燒爐）完成高溫氧化過程，而不產生二次有害氣體污染。
由于焚燒過程完整，殘灰為*無污染物質。
有機物去除率達到99.99%，故大大降低了后續處理成本。
各種成分不同的廢棄物可同時進行穩定的焚燒過程。
安全分離的燃燒方式，抑制二惡英等有害物質的產生。
可實施24小時連續運轉。
廢棄物不需分揀，一次投入，提高了作業效率，保證了工作環境的安全性。
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