很多化肥廠的化肥廢水處理需求無法很好的進(jìn)行選擇，有很多化肥廠因?yàn)闆]有找到適合的化肥廢水處理方案和具有處理該類廢水實(shí)力的企業(yè)，花費(fèi)了juda的投入，污水處理后卻不能達(dá)標(biāo)，或是出現(xiàn)運(yùn)行不穩(wěn)定，維修不便，運(yùn)行成本過高等問題。

生產(chǎn)化肥的大多數(shù)企業(yè)排放的廢水有劇毒且不容易凈化，BOD和COD高，再進(jìn)行污水處理時需要通過微電解預(yù)處理技術(shù)和AO工藝生化處理同時作用，才能達(dá)到凈化的目的。

（一）預(yù)處理

1.廢水通過管道收集，進(jìn)入一體化污水處理設(shè)備中的格柵井，去除大顆粒懸浮物和部分油脂；

2.采用新型微電解填料做預(yù)處理，利用微電解技術(shù)對高色度youji廢水進(jìn)行脫色，在一定程度上jiangdi廢水的COD值，破壞難降解youji物，提高污水可生化性。

（二）生化處理

1.經(jīng)過調(diào)節(jié)池沉淀泥沙，調(diào)節(jié)PH值、水溫和水量，減少對后續(xù)反應(yīng)的沖擊負(fù)荷；

2.進(jìn)入沉淀池和隔油池去除固體懸浮物和浮油，然后通過氣浮機(jī)進(jìn)行油水分離，去除殘余浮油和水中的乳化油；

3.采用AO工藝進(jìn)行生化處理，除臭、脫色、shajun以及去除重金屬，對jiangdiCOD和BODxiaoguo顯著；

4.經(jīng)過xiaodu池進(jìn)行xiaodu處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放或回用；

5.污泥定期外排，含油泥用焚燒處理。