罐頭加工廠主要是將新鮮的水果經過去皮、清洗、消毒再經過加工后裝瓶儲存。不同的水果罐頭加工工藝存在一定的差異，產生的廢水成分和污染物濃度也不同。今天主要是針對黃桃罐頭加工過程中產生的污水處理方案進行介紹。
黃桃加工過程主要是通過人工篩選-清洗-去皮-切塊-蒸煮-裝瓶-*裝的過程。在清洗、去皮、蒸煮過程中會產生大量的污水。其中去皮過程中產生的污水因為每家生產工藝不同產生水質差異很大。有些企業采用燒堿去皮，通過投加燒堿將黃桃表皮進行去除，處理后黃桃表面光滑美觀，但是產生的去皮污水中懸浮物濃度特別高、CODPH都很高，對污水處理系統要求特別高，污水處理設施相對投資較大，現在逐漸被淘汰，轉為機械去皮。
廢水水量及水質：罐頭加工有較強的季節性，廢水量變化幅度較大，各生產工序的排放量和有機物含量差別大，主要包括前處理洗果水，設備清洗水，地面沖洗水，外排循環水等。據資料介紹，罐頭廠平均排水量為3～8m3/t原料，廢水中主要含有碳水化合物，糖類物質和果膠等有機物，含磷量較高，含氮不足，pH值介于5～10之間，易于被微生物降解。
罐頭廠污水處理設備水果罐頭生產廢水處理工藝：
水果罐頭生產廢水中有機物和懸浮物濃度高，BOD5/CODcr比值較高可生化性好，因此一般采用生物法進行處理。
罐頭廠污水處理設備厭氧-好氧組合工藝：厭氧-好氧處理工藝能充分發揮出厭氧微生物承擔高濃度，高負荷回收有效能源的優勢，同時能適宜的利用好氧微物生長速度快，處理水質好的特點。
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