罐頭加工廠主要是將新鮮的水果經過去皮、清洗、消毒再經過加工后裝瓶儲存。不同的水果罐頭加工工藝存在一定的差異，產生的廢水成分和污染物濃度也不同。今天主要是針對黃桃罐頭加工過程中產生的污水處理方案進行介紹。
罐頭加工廠一體化污水處理設備黃桃加工過程主要是通過人工篩選-清洗-去皮-切塊-蒸煮-裝瓶-*裝的過程。在清洗、去皮、蒸煮過程中會產生大量的污水。其中去皮過程中產生的污水因為每家生產工藝不同產生水質差異很大。有些企業采用燒堿去皮，通過投加燒堿將黃桃表皮進行去除，處理后黃桃表面光滑美觀，但是產生的去皮污水中懸浮物濃度特別高、CODPH都很高，對污水處理系統要求特別高，污水處理設施相對投資較大，現在逐漸被淘汰，轉為機械去皮。
罐頭加工廠一體化污水處理設備針對柑桔罐頭廢水的特性，采用氣浮-水解-接觸氧化工藝。當氣浮池水力負荷為4.0m3/(m2/h)、溶氣水量為30%時，可去除大部分果膠等懸浮物。當控制水解池HRT=4.0h、解除氧化池的容積負荷為0.8kgBOD5/(m3填料/d)時，可使BOD5去處率達95%，出水水質達到并優于GB8978-1996中的一級標準。實踐證明水解-接觸氧化法優于單一的活性污泥法，其將污泥回流入水解池，使得在改善生化性能，去除有機物的同時兼有生物篩選和吸附功能。
水果罐頭污水是一種可生化性好，易生化處理的污水，污水中含有大量的懸浮物需要采用氣浮機預處理后再進行生化處理。
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