陶瓷污泥|洗沙廢水處理設(shè)備洗沙污水脫泥機(jī)*,上一般采用全封閉連續(xù)運(yùn)行的帶式壓濾機(jī)作為污泥脫水的主機(jī)，洗砂污水處理設(shè)備具有其它類型污水脫泥設(shè)備所不具有的優(yōu)點(diǎn)：1、全封閉運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)清潔無污染；2、日常運(yùn)行成本低廉；3、設(shè)備布局緊湊，占地面積小，可明顯減少征地及基建投資。本公司制造的污泥離心脫水成套裝置，其主機(jī)的長徑比大，轉(zhuǎn)速高，整個(gè)處理過程中對(duì)污泥的進(jìn)料、排泥、輸送，絮凝劑的投加以及對(duì)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行狀況的監(jiān)控，均可由PLC+液晶屏的控制系統(tǒng)來實(shí)施。優(yōu)惠供應(yīng)洗砂污水處理設(shè)備,洗砂污水處理設(shè)備*,對(duì)用戶而言，該裝置作為全自動(dòng)化的成套操作單元，是一款理想的交鑰匙工程。　污水脫泥離心機(jī)"系列產(chǎn)品是國內(nèi)*生產(chǎn)廠家，。陶瓷污泥|洗沙廢水處理設(shè)備專門適用于各類污水處理工程中的污水脫泥分離。　本公司生產(chǎn)的LWJ系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)*，制作精細(xì)，對(duì)泥漿分離適用性大，分離效果好。優(yōu)惠供應(yīng)洗砂污水處理設(shè)備,洗砂污水處理設(shè)備*　產(chǎn)品在吸收了國內(nèi)外*的分離技術(shù)，通過本公司的消化、自行研發(fā)創(chuàng)新生產(chǎn)的新型污水脫泥分離設(shè)備。已經(jīng)在國內(nèi)市場(chǎng)廣泛使用，取得了很好的效果。　　洗砂污水處理設(shè)備與板框帶式壓濾機(jī)對(duì)比：該機(jī)具有處理能力大、分離性能好、適應(yīng)性強(qiáng)、勞動(dòng)強(qiáng)度小、不用沖洗水、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，而且可以實(shí)現(xiàn)密閉的連續(xù)自動(dòng)分離。　優(yōu)惠供應(yīng)洗砂污水處理設(shè)備,洗砂污水處理設(shè)備*。主要特點(diǎn):　　——高效大排量節(jié)能平衡耐高溫抗耐磨　　高效--處理量大：主要是在結(jié)構(gòu)上具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：*：高效的新錐角技術(shù)。第二：液池加深。第三：直轉(zhuǎn)鼓加長。第四：螺旋上增加液相導(dǎo)流孔。液池加深和直轉(zhuǎn)鼓加長可以增加物料的沉降時(shí)間.螺旋上增加液相導(dǎo)流孔可以加速液相的排出,降低液相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間.使轉(zhuǎn)鼓的空間得到有效應(yīng)用.使處理量大大增加。高效的新錐角技術(shù)屬于公司的技術(shù)和核心機(jī)密。優(yōu)惠供應(yīng)洗砂污水處理設(shè)備,洗砂污水處理設(shè)備*，大排量—排泥量大，采用合適的錐角度，使污泥干度干、出泥量大。　　節(jié)能--的節(jié)能模式：　　*：節(jié)水，停機(jī)時(shí)用少量清水沖洗，開機(jī)時(shí)免沖洗，無需冷卻水。　第二：節(jié)電，我公司自主開發(fā)了的節(jié)電系統(tǒng)，此節(jié)電系統(tǒng)屬于公司核心技術(shù)機(jī)密。在同等情況下，節(jié)電率達(dá)到15%-20%。　　平衡--嚴(yán)格的平衡試驗(yàn)，本公司配有硬枝動(dòng)平衡機(jī)和整機(jī)動(dòng)平衡機(jī)，對(duì)螺旋推料器、轉(zhuǎn)鼓和整機(jī)進(jìn)行三次以上的動(dòng)平衡試驗(yàn)，確保設(shè)備平衡度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。　　耐高溫--材質(zhì)：碳鋼及不銹鋼兩種材質(zhì)，不銹鋼指螺旋推料器、轉(zhuǎn)筒、外罩殼、進(jìn)料管、排水排渣管均為不銹鋼，底架為碳鋼制做；碳鋼指整機(jī)為碳鋼制作。優(yōu)惠供應(yīng)洗砂污水處理設(shè)備,洗砂污水處理設(shè)備*　抗耐磨—螺旋葉片堆焊碳化鎢鋼片，以抗耐磨，保持動(dòng)平衡穩(wěn)定；直轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁配橫向不銹鋼減磨條,有效防止轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁磨損；筒體出渣口采用可更換陶瓷襯套。　為抵御機(jī)器在裝配、安裝和操作時(shí)對(duì)其產(chǎn)生的壓力，不會(huì)出現(xiàn)*性變形或撓曲，機(jī)架采用槽鋼制造。

外形尺寸:根據(jù)機(jī)型大小約長*寬*高約（5300mm*3350mm*2500mm）。機(jī)架是焊接結(jié)構(gòu)，采用適當(dāng)磨削及加工焊接制成。機(jī)架應(yīng)設(shè)計(jì)合理，容易檢測(cè)所有內(nèi)部構(gòu)件和監(jiān)督脫水過程，便于常規(guī)保養(yǎng)、清潔及更換濾帶。

5.1.2 濾帶

l 采用3條濾帶來完成污泥濃縮壓榨脫水過程，其中濃縮段網(wǎng)帶采用011緞紋網(wǎng)，壓榨段采用專業(yè)高嶺土脫水網(wǎng)，采用*聚酯材質(zhì)。濾帶能夠更換而無須將機(jī)架或其它壓濾機(jī)部件機(jī)械拆卸。

5.1.4 濾帶概率調(diào)偏系統(tǒng)

l 在每條濾帶的兩側(cè)都設(shè)有調(diào)偏氣缸和調(diào)偏開關(guān)。當(dāng)濾帶跑偏到一定距離時(shí)，調(diào)偏開關(guān)自動(dòng)發(fā)出信號(hào)給同側(cè)的氣缸，使氣缸動(dòng)作，氣缸的動(dòng)作會(huì)導(dǎo)致調(diào)偏輥筒的傾斜，調(diào)偏輥傾斜改變?yōu)V布前進(jìn)時(shí)的左右滑動(dòng)方向，zui終修正濾帶的位置。濾帶調(diào)偏系統(tǒng)是靠氣動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)操作的。

l 為防止因調(diào)偏系統(tǒng)失靈、濾帶不能移回正常操作位置上對(duì)設(shè)備所造成的損壞，設(shè)備還提供一個(gè)跑偏安全系統(tǒng)。跑偏安全系統(tǒng)是由兩個(gè)電力限位器組成（每邊一個(gè)），當(dāng)其中一個(gè)被激活時(shí)，便會(huì)將整個(gè)脫水裝置關(guān)閉。

5.1.5 卸料裝置

l 配備三塊硬聚氯乙稀材質(zhì)刮板，施加于濾帶的壓力，可通過固定在刮板支架的可調(diào)張力來調(diào)校，將泥餅從濾帶刮走。

5.1.6 濾帶清洗系統(tǒng)

l 每條濾帶配備一套濾帶清洗系統(tǒng)。該系統(tǒng)在濾帶卸料后返回進(jìn)料部分時(shí)，對(duì)濾帶進(jìn)行清洗。使之再生，能夠連續(xù)循環(huán)使用。為了節(jié)約用水,沉淀池出水可循環(huán)應(yīng)用于濾帶清洗。采用不銹鋼扇型噴嘴有效節(jié)水且易于快速疏通更換，需要的沖洗水壓力為0.5MPa。為了避免水霧濺射，濾帶清洗系統(tǒng)采用罩殼密封。罩殼與濾帶之間的密封采用橡膠板，更換方便。

5.1.7 排水收集系統(tǒng)

l 排水收集盤采用材質(zhì)PVC材料焊接而成，耐酸堿，分布在重力過濾區(qū)、楔形低壓段和壓濾區(qū)，設(shè)有管道，把水引走。

5.1.8驅(qū)動(dòng)輥筒及驅(qū)動(dòng)裝置

l 驅(qū)動(dòng)輥筒及驅(qū)動(dòng)裝置有兩套（脫水設(shè)備一套，電機(jī)3KW；）。外包橡膠層的驅(qū)動(dòng)輥筒由斜齒－渦輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。采用無級(jí)調(diào)速，設(shè)備運(yùn)行時(shí)可以調(diào)校濾帶的速度。

六、維護(hù)保修

6.1.1整機(jī)：保修一年；軸承座（全鋼制作*原材料下料自作）：保用五年；整機(jī)機(jī)架保用八年（采用國標(biāo)100*100*5m鋼材）；

6.1.2優(yōu)點(diǎn)：所有軸承全用密封膠連軸頭都包膠，具防腐耐磨的性能，有效提高了使用壽命。

6.1.3脫水輥采用了全不銹鋼材料。*不會(huì)生銹使其壽命延長。

6.1.4*脫離原帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家所做的工序。進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。從品質(zhì)，售后服務(wù)和做工方面得到客戶的認(rèn)同。