氣浮式服裝廠印染污水處理設備簡介：
紡織印染行業(yè)在工業(yè)廢水排放中占很大比重。印染廢水具有水量大、se度深、鹼性大、成分復雜、有機及無機污染物含量高、水質變化大等特點，并含有一定量的鉻、砷等具有毒性的重金屬。

其BOD/COD非常低，常在0.2-0.4之間，生物降解性差，脫色困難。

常用的處理途徑是絮凝再絮凝，生化再生化的消極處理方法，工程占地面積大、流程長、基建和運行費用高、處理效果不穩(wěn)定，因此，需要采取更加經濟有效的脫色方法和去除難生化降解有機物的印染廢水處理技術。本文以某染織廠廢水處理為工程背景，探討了印染廢水的生化－理化組合技術處理工藝，可為類似工程提供借鑒。

組合技術處理工藝的確定過程某染織廠使用的染料主要是靛藍和硫化黑，還使用表面活性劑及燒鹼、保險粉、硫化鹼等助劑，所排廢水具有有機物濃度高、色度深、鹼性強等特點，CODCｒ高達2000ｍｇ/L，色度高達2000稀釋倍數(shù)，PH值高達13，且廢水中還含有硫化染料和淀藍染料，廢水的BOD5/CODCｒ＝0.2-0.3，廢水的可生化性差。

傳統(tǒng)的處理這類廢水手段以生化法為主，有的還將化學法與之串聯(lián)。其COD濃度高2000ｍｇ/L，廢水的BOD5/CODCｒ，只有0﹒2-0﹒3，使原有的生物處理系統(tǒng)COD去除率降到50％左右，甚至更低。傳統(tǒng)的化學沉淀和氣浮法對這類印染廢水的COD去除率也僅為30％左右。色度的去除也是一大難題，常用的處理途徑是“絮凝再絮凝”，“生化再生化”的消極處理方法，工程占地面積大、流程長、基建和運行費用高、處理效果不穩(wěn)定。因此，必須尋求一種高效去除難生化降解有機物和對脫色經濟有效的工藝組合技術。

印染廠污水處理設備印花廢水的特點：

①濃度高、色澤深、有時還會有較高溫度。

②水質波動大。印花廠的生產工藝和所用染化料，隨紡織品種類和管理水平的不同而異。工廠生產過程中，其產品都在不斷變化，因此，廢水的污染物成分濃度的變化與波動十分頻繁。

③以有機物污染為主。除酸、堿外，廢水中的大部分污染物是天然或合成有機物。

④處理難度較大。染料品種的變化以及化學漿料的大量使用，使廢水含難生物降解的有機物，可生化性差。因此，印花廢水是較難處理的工業(yè)廢水之一。

氣浮式服裝廠印染污水處理設備的難點：

印花廢水處理的指標主要是：COD、BOD、SS、PH、色度，其中以COD、色度的去除為難點。

色度實質上是發(fā)色基團的作用。酸性染料與活性染料的發(fā)色基團如上所述為“—N=N—”（“—C=O—”、“—C=C—”）。

COD超標的部分原因與色度及SS有關。因此我公司努力解決色度與COD的超標問題。

水性油墨也稱液體油墨，主要是由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑經復合研磨加工而成的。其中著色用的有機顏料通常選用不溶性偶氮類、稠環(huán)酮類和酞菁類顏料等，這些顏料在分子結構中大多含有偶氮基、碳亞氨基等含有雙鍵的發(fā)色團，一般具有良好的分散性、親介質性以及色彩鮮艷、黏度低等特性。由于設備的清洗，會產生一定數(shù)量的廢水，水性油墨色彩的千變萬化造成其廢水的化學成分相當復雜，具有高COD、高se度、難生物降解的特點，一旦進入水體，對水環(huán)境會造成嚴重的污染。水性油墨廢水中一般會含有樹脂、抗磨劑、消泡劑、色粉等化學原輔料，在廢水中以COD 、氨氮、SS、色度等因子體現(xiàn)出來，此類廢水COD和色度*，單一的污水處理方法很難達到排放標準。

處理方法特點：

該廢水單純采用物化法或生化法都不能確保廢水排放穩(wěn)定達標，因此結合同類工程案例的成功經驗，經研究決定采用絮凝+氣浮+過濾+微生物接觸氧化反應器的集成化污水處理工藝。

車間排出的廢水收集后經過管道自流到廢水收集井，在廢水收集井內設置液位控制器，當廢水收集井內液位上升到高位的時候，自動開啟提升泵將廢水輸送到廢水調節(jié)池（儲存池），調節(jié)池的作用是儲存廢水，使不同濃度的污水水質均勻，調節(jié)池內也設置液位控制器，當調節(jié)池液位達到高位的時候，自動開啟提升泵將污水輸送到化學絮凝反應槽，然后計量泵定量投加藥劑在攪拌機的作用下中速混合。進行混凝反應，使污水中大部分的懸浮物和膠體結構脫穩(wěn)，生成絮凝體，然后進入下面的氣浮工序進行浮選，反應生成的絮凝體在氣浮溶氣水的作用下快速上浮到氣浮器的表面，然后被氣浮刮渣機收集后放入污泥池，氣浮處理后的清水進入中間池，再通過高壓污泥泵輸送至箱式微濾機進行固液分離，分離出來的污泥作為危廢處理，清水進入微生物接觸反應器進行生物處理，生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點是在池內設置填料，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內污水處于流動狀態(tài)，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。該工藝是由浸沒在污水中的填料和人工曝氣系統(tǒng)構成的生物處理工藝。在有氧的條件下，污水與填料表面的生物膜反復接觸，使污水獲得凈化。該法中微生物所需氧由鼓風曝氣供給，主要由曝氣鼓風機和曝氣器組成,生物膜生長至一定厚度后，填料壁的微生物會因缺氧而進行厭氧代謝，產生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，此時，脫落的生物膜將隨出水流出池外。生物接觸氧化法具有以下特點：1、由于填料比表面積大，池內充氧條件良好，池內單位容積的生物固體量較高，因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；2、由于生物接觸氧化池內生物固體量多，水流*混合，故對水質水量的驟變有較強的適應能力；3、剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便。另外，生物接觸氧化法相對其他生物法由于可制定詳盡的運行計劃，因此更適合沒有專業(yè)管理人員的工業(yè)企業(yè)單位。