紅薯粉條加工廠污水處理設備含淀粉污水處理工藝由提取蛋白、厭氧生物處理和好氧生物處理3部分組成。提取蛋白采用氣浮分離技術，淀粉生產車間的調味品廠含淀粉污水流過格柵，先去除大的懸浮物，然后進入集水井，集水井的污水泵入氣浮池提取蛋白飼料，濕蛋白飼料經烘干制成干蛋白飼料。氣浮分離后的污水流入調節沉淀池，以調節水量并沉淀去除部分懸浮物。厭氧生物處理采用UASB技術，調節沉淀池調味品廠含淀粉污水用泵壓入UASB進行厭氧生物處理，大部分有機物在UASB 反應器中降解，反應過程中產生的沼氣經水封罐、氣水分離器、脫硫器處理后進入沼氣儲柜進行利用。UASB出水自流進入預曝沉淀池，預曝沉淀池是厭氧處理單元和好氧處理單元之間的重要構筑物，其功能主要是去除厭氧出水的懸浮物和H2S等有害氣體，增加水中的溶解氧，為好氧處理創造有利的條件。好氧生物處理采用SBR技術，預曝沉淀池的出水自流進入SBR進行好氧生物處理，以進一步降解水中的有機物。調節沉淀池、UASB、預曝沉淀池、SBR等處理單元產生的污泥排入集泥井，集泥井中的污泥泵提升至污泥濃縮池，污泥經濃縮后進入污泥脫水間進行機械脫水，產生的泥餅作為有機農肥外運。

    紅薯粉條加工廠污水處理設備以玉米、薯類為原料生產淀粉生產過程中排放大量含淀粉污水。這些含淀粉污水若不經過處理直接排放，其水中所含有的有機物，進入水體后迅速消耗水中的溶解氧，造成水體缺氧而影響魚類和其他水生動物的生存，同時污水中懸浮物易在厭氧條件下分解產生臭氣，惡化水質。