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南京歐能機械有限公司
主營產(chǎn)品: 模溫機,油溫機,水溫機,壓鑄模溫機,工業(yè)冷水機,電加熱導熱油爐 |

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模溫機在GMT板壓線行業(yè)的運用,「歐能機械」模溫機應(yīng)用介紹
2020-4-11 閱讀(266)
GMT工藝是在金屬對合模中,將剪裁好的片狀材料預熱至基本熔點以上后,放入金屬對合模中。受高溫高壓成型制品的工藝過程。
GMT模壓工藝的特點有1,與金屬板材相比,GMT輕質(zhì),密度約為鋼材的1/6-1/7;耐腐蝕,不生銹,隔熱,隔音,絕緣性能好;可一次加工成型復雜制品。2,與片狀模塑料(SMC)相比,GMT具有極長的儲存期;制品成型周期短,是SMC的1/3-1/4;可以回收利用,無公害污染;沖擊韌性好。與短纖維相比,強度高,剛性好;抗蠕變性能好,使用壽命長;隔熱,隔音,絕緣性能好;制品尺寸穩(wěn)定性好;
簡要介紹了GMT制品的成型技術(shù),成型GMT制品合理的坯料設(shè)計和鋪設(shè)方式取決于片材所用的 基體和玻纖氈特點以及制品形狀,坯料鋪設(shè)推薦層疊式。模壓較佳的工藝條件是:一般片材預熱后溫度195-220℃,現(xiàn)在GMT板壓線采用的加熱方式都為模溫機加熱,使用的介質(zhì)為導熱油,GMT板材制作產(chǎn)品時所需要的模溫60-90℃,模腔壓力 10-25MPa,終端合模速度15-30mm/s。模溫機可以有效的控制模板的上下溫度,模溫機控溫精度可以達到正負1度,產(chǎn)品成型效果佳。
GMT材料以玻璃纖維氈為芯材料與熱塑性聚丙烯樹脂復合而成的一種材料,由于材料密度低,可回收,成為當前汽車領(lǐng)域輕量化,節(jié)能化主題下的材料,主要用于生產(chǎn)儀表骨架,坐墊骨架,保險杠內(nèi)襯,發(fā)動機底部護板,蓄電池托架等。
南京歐能機械專業(yè)生產(chǎn)復合材料模壓溫控設(shè)備,主營設(shè)備有:油溫機,模溫機,水溫機,油加熱機,導熱油電加熱爐,冷水機組等。公司在復合材料行業(yè)一直有著長期的合作廠家,在復材行業(yè)中有著良好的口碑,公司長期為客戶提供非標定制溫控設(shè)備。