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注塑模具油溫機是為了解決需要使用工程塑料生產高品質產品而設計的，在塑膠行業的運用為普遍，其主要作用是用來加熱模具并保持它的工作溫度，保證注塑件品質穩定和優化加工時間。注塑模具油溫機特點有哪些呢，請看接下來介紹。

我們先來了解注塑模具油溫機的工作原理，溫控可達350℃電腦觸摸式控制。內部雙P.I.D溫度控制表自動演算。防靜電地板安全保護及故障指示系統完善。選用進口元器件。注塑模具油溫機采用*的雙功率加熱設計，適合不同溫控場所使用。采用一體式焊接工藝，減少管損加熱更均勻。

注塑模具油溫機通過提高所需模具溫度來增加射出速度，減少擠壓，讓經過高溫混練過的熔膠液體，透過模芯澆道快速而且很均勻的流動到每一個成型模穴里，使其成品的結晶度/密度更高，產品的表面更均勻來達到高品質的要求。塑料都會有熱脹冷縮的物理現象，所以若模具溫度不穩定或控制不準，會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。

注塑成型前，能自動控制模溫，迅速加溫到所需的溫度并且始終保持恒溫，減少注塑前模具預熱所需時間。對生產周期也產生影響，如填充時間、的冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。

在注塑行業中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。控制模具內的溫度均勻，防止溫度差生產過程或間隙上下波動。在注塑模具油溫機的使用對注塑件的質量和注塑時間有著決定性的作用，注塑模具油溫機優點能促使模具保持適當的溫度，大幅減少合模次數及降低成型品的不良率，確保產品品質。可持續工作而無需擔憂模溫過高等問題，在生產中途停機也不致于因模具溫度下降低需等待升溫，可以大大提高生產效率等。