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葉片模具的溫度是其加工成型過程中的重要工藝參數，對葉片成型模具的質量具有很大影響。如果溫度控制效果不佳，控制精度不高，控制系統的可靠性低，將影響成型件的質量，甚至可能造成模具的局部燒損，導致模具失效，嚴重影響生產效率和產品交貨周期。因此，風電葉片模溫機是模具成型過程中的重要技術問題，模溫機的作用主要包括模具加熱溫度控制和模具溫度均勻性補償平衡控制。

安全保護系統：

缺 媒 體——缺油報警指示

相序檢測——缺相逆相報警指示

泵浦過載——泵浦過載報警指示

卡死報警——異常加熱報警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動（手動）排氣

壓力監測——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動切斷電源

電源短路——空開脫扣斷電保護

急停開關——緊急情況停機按鈕

針對葉片成型模具加熱過程中區域劃分多且復雜，在注膠固化、溫控停止和合模固化過程中對溫度的動態以及靜態偏差要求嚴格的特點，設計了基于工控組態軟件的多路溫度控制系統以實現流程控制，并且滿足葉片模具成型的工藝要求。

風電葉片模具的溫度對產品質量有著至關重要的影響。如果溫度控制出現異常，就極其容易導致風電葉片質量的不過關，嚴重時還能造成風電葉片模具發生著火等事故。所以說，模具溫度的控制是風力發電葉片成型中的關鍵技術之一。使用風電葉片模溫機主要是對模具進行控溫、加熱，使其對樹脂的灌注、固化溫度都能夠達到一定工藝的范圍內。