明基為您整理了帶式壓濾機常出現的十種故障及出現這種故障的原因和解決方案：
1.電控柜不能通電，不能啟動電機，原因是過載或急停電開關鎖緊，或保護裝置啟動。
解決方法：檢查保護裝置是否斷開，以及傳動負荷是否載，電路系統是否損壞。
2.氣壓表不能調節大小，原因是帶式污泥脫水機管路或氣動元件漏氣，或空壓機不能自動啟動，或空氣過濾器堵塞或調壓閥損壞。
解決方法：氣管是否破損或打折檢查空壓機及氣動元件并維修或更。
3.主機自動停機，原因是濾網走偏限，保護啟動。
解決方法：將網帶放松，手工移動網帶復位中間，解除保護，運行正常后再定位行程開關。
4.濾網跑偏過限或引起打皺，帶式污泥脫水機是調偏裝置失靈。
解決方法：檢查氣壓、檢查調偏閥是否損壞，檢查濾網感應輥子是否脫離網邊、檢查連桿是否靈敏、檢查氣缸是否損壞、檢查是否漏氣、檢查調偏輥是否轉動靈活
5.輥軸不能轉動，原因是軸承損壞。解決方法：更軸承。
6.濾餅含水率較高，原因是絮凝不充分，或濾網張力不夠、或壓濾轉速較快、或濾網清洗不干凈。
解決方法：調整污泥和藥液混合比，調整濾網張力和主傳動轉速，檢查清洗裝置。
7.擠壓段兩側漏泥，原因是進料量過大，或絮凝效果不佳，或濾網透水性不夠。
解決方法：調整污泥閥開關，調節絮凝效果及絮凝液濃渡，檢查清洗裝置是否正常工作
8.壓濾液或清洗水懸浮物過多，原因是濾網透水間隙孔過大或絮凝不充分。
解決方法：更濾網,檢查絮凝劑選用是否恰當,溶解濃度是否過高或
9.濾網清洗不干凈，原因是噴嘴堵塞,或水壓水量不夠,或絮凝效果不佳。
解決方法：疏通噴嘴,更清洗水泵,檢查絮凝效果
10.污泥絮凝效果差，污泥同絮凝液混合比不正確,絮凝液濃渡偏,污泥濃度過高。
解決方法：檢查絮凝液濃度,調節加藥量,更絮凝劑品種和質量。
