序號 

故障現象 

產生原因 

排除方式 

1 

濾板之間跑料 

1.油壓不足 
2.濾板密封面夾雜物 
3.濾布不平整.折疊 
4.溫板用于高溫物料，造成濾板變形 
5.進料泵壓力或流量高 

1.參見序號3 
2.清理密封面 
3.整理濾布 
4.更濾板 
5.重新調整 

2 

濾液不清 

1.濾板破損 
2.濾布不當 
3.濾布開孔過大 
4.濾布袋縫合處開線 
5.濾布帶縫合處針腳過大 

1.檢查并更濾布 
2.重做實驗，更合適濾布 
3.更濾布 
4.重新縫合 
5.針腳重新縫合 

3 

油壓不足 

1.溢流閥調整不當或損壞 
2.閥內漏油 
3.油缸密封圈磨損 
4.管路外泄露 
5.電磁向閥未到位 
6.柱塞泵損壞 
7.油位不夠 

1.重新調整或更 
2.調整或更 
3.更密封圈 
4.修補或更 
5.清洗或更 
6.更 
7.加油 

4 

濾板向上抬起 

1.安裝基礎不準 
2.濾板密封面除渣不凈 
3.半擋圈內球墊偏移 

1.重新修正地基 
2.除渣 
3.調節半擋圈下部調節螺釘 

5 

主梁彎曲 

1.濾板排列不齊全 
2.濾布密封面除渣不凈 

1.排列濾板 
2.除渣 

6 

濾板破裂 

1.進料壓力過高 
2.進料溫度過高 
3.濾板進料孔堵塞 
4.進料速度過快 
5.濾布破損 

1.調整進料壓力 
2.高溫板或過濾前冷卻 
3.疏通進料孔 
4. 降進料速度 
5. 更濾布 

7 

保壓不靈 

1.油路泄漏 
2.活塞密封圈磨損 
3.液控單向閥失靈 
4.安閥泄漏 

1.  檢修油路 
2. 更 
3. 用煤油清洗或更 
4. 用煤油清洗或更 

8 

壓緊.回程動作 

1.油位不夠 
2.柱塞泵損壞 
3.電磁閥動作 
4.回程溢流閥彈簧松弛 

1.加油 
2.更 
3.如屬電路故障需要重接導線 
如屬閥體故障需清洗更 
4.更彈簧 

9 

時間繼電器失靈 

1.傳動系統被卡 
2.時間繼電器失靈 
3.拉板系統電器失靈 
4.拉板電磁閥故障 

1.清理調整 
2.參見序號10 
3.檢修或更 
4.檢修或更 

10 

拉板裝置動作失靈 

1.控制時間調整不當 
2.電器線路故障 
3.時間繼電器損壞 

1.重新調整時間 
2.檢修或更 
3.更