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閱讀：821發(fā)布時間：2020-7-24
0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼的化學(xué)成分：
化學(xué)成分見表1。
表1 0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）
C | Si | Mn | Cr | Ni | Cu | Nb | P | S |
≤0.07 | ≤1.00 | ≤1.00 | 15.50~17.50 | 3.00~5.00 | 3.00~5.00 | 0.15~0.45 | ≤0.035 | ≤0.030 |
0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼的熱加工：
0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼的鍛造工藝規(guī)范見表2。0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼鍛造溫度范圍較窄，當(dāng)Cu質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤3.5%，當(dāng)Cu質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥4.5%時，鍛造易開裂，因此加熱時必須燒透，鍛造時要輕錘快打，小變形量，然后重錘，加大變形量。
表2 0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼鍛造工藝規(guī)范
加熱溫度/℃ | 始鍛溫度/℃ | 終鍛溫度/℃ | 冷卻方式 |
1180~1200 | 1100~1150 | ≥1000 | 空冷或砂冷 |
0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼的預(yù)備熱處理：
鍛后硬度較高，一般大于35HRC，需對0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼進(jìn)行軟化處理才能進(jìn)行加工。生產(chǎn)實(shí)踐中有3種方法：
⑴、固溶熱處理：1040℃加熱，油冷，硬度為28 ~30HRC。
⑵、高溫回火：加熱溫度為720~740℃，爐冷或空冷，硬度為28~32HRC。
⑶、退火：加熱溫度為820~840℃，爐冷至500℃以下出爐空冷，硬度為28~30HRC。
0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼的固溶處理：
固溶溫度為1040℃，水冷，硬度為32~35HRC。基體組織為低碳馬氏體，在此硬度下可進(jìn)行切削加工。
0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼的時效處理：
推薦時效溫度為480℃，時效時間4h，硬度為40HRC。
0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼的氣體滲氮：
加熱溫度為510~520℃×48h，排氣30min，NH3流量為0.4m3/h，爐壓為294~490Pa，滲氮層深度為0.17mm，表面硬度為966HV。
0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼的力學(xué)性能：
力學(xué)性能見表3。
表3 0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)鋼固溶時效后力學(xué)性能
熱處理工藝 | σb(MPa) | σs(MPa) | δ(%) | ψ(%) | 硬度/HRC |
1040℃固溶，620℃時效4h | 931 | 725 | 16 | 50 | 28 |
1040℃固溶，480℃時效4h | 1313 | 1176 | 10 | 40 | 40 |
1040℃固溶，495℃時效4h | 1176 | 1068 | 10 | 44 | 38 |
1040℃固溶，550℃時效4h | 1068 | 1000 | 12 | 45 | 35 |
1040℃固溶，580℃時效4h | 1000 | 862 | 13 | 45 | 31 |
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