GH4738是Ni-Cr-Co基沉淀硬化形變形高溫合金，使用溫度在815℃以下。合金加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成γ"沉淀強化相，加入硼、鋯元素凈化和強化晶界。合金在760℃-870℃具有較高的屈服強度和性能；在870℃以下的燃氣渦輪氣氛中具有較好的和抗腐蝕性能；加工塑性良好、組織性能穩定。適用于制作渦、工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸、和渦輪機匣等零件。主要產品有冷軋和熱軋板材、管材、帶材、絲材和鍛材、鑄件和螺栓緊固件等。
GH4738成分
| 元素 | C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti |
| 質量分數/% | 0.03-0.10 | 18.0-21.0 | 余 | 12.0-15.0 | 3.50-5.00 | 1.20-1.60 | 2.75-3.25 |
| 元素 | Fe | B | Zr | Mn | Si | P | S |
| 質量分數/% | ≤2.00 | 0.003-0.010 | 0.020-0.080 | ≤0.10 | ≤0.15 | ≤0.015 | ≤0.015 |
| 元素 | Cu | Pb | As | Sn |
| Bi | Se |
| 質量分數/% | ≤0.100 | ≤0.0005 | ≤0.0025 | ≤0.012 | ≤0.0025 | ≤0.00003 | ≤0.0003 |
GH4738物理及力學性能
| 密度 | 熔點 |
| 8.22g/cm³ | 1330-1360℃ |
| 品種 | 試樣狀態 | 板厚mm | θ/℃ | 抗拉強度
σb/MPa | 屈服強度
σp0.2/MPa | 延伸率
δ5/% |
| 冷軋帶材 | 供應狀態 | ≤0.40 | 20 | ≤1035 | ≤585 | ≥25 |
| >0.40 | ≤1000 | ≤550 | ≥35 |
| 供應狀態+995℃±15℃*2.0h±0.25h/AC或快冷+穩定化+時效 | ≤0.50 | 20 | ≥1170 | ≥760 | ≥15 |
| 540 | ≥1000 | ≥690 | ≥13 |
| >0.50 | 20 | ≥1205 | ≥795 | ≥20 |
| 540 | ≥1035 | ≥725 | ≥15 |
| >0.40-0.50 | - | - | - | - |
| >0.50 | - | - | - | - |
GH4738熱處理制度
各品種的熱處理包括：固溶處理+穩定化處理+時效處理。其中：
固溶處理，各品種分別為：
冷拉棒材，(1040-1080)℃±10℃*(1-4) h/AC或快冷卻；
熱軋棒材，1080℃±10℃*4h/AC或快冷卻；
冷拉絲材，(996-1038)℃±10℃／AC或風冷；
冷軋板材、帶材，退火處理（供應狀態）：1080℃±10℃／AC或快冷卻，保溫≤30min;帶材固溶處理在保護氣氛中進行，995℃±15℃*2h±0.25h/AC或快冷卻；
鍛制棒材、盤鍛件、環形件，（1000-1040)℃±10℃×*4h/AC或快冷卻。
穩定化處理：845℃±8℃*4.0h±0.25h/AC。
時效處理：760℃±8℃*16h±1h/AC。
鎳合金的優勢
耐熱性：鎳基合金可在高溫下經受嚴酷環境的許多應用中使用。鎳鉻合金或含鉻量超過15％的合金可用于在超過760°C的溫度下提供性和抗滲碳性。
性：鎳基合金對各種腐蝕性介質均具有的性。但是，與所有類型的腐蝕一樣，許多因素也會影響腐蝕速度。腐蝕性介質本身是控制特定金屬腐蝕的重要因素。
低膨脹：發現鎳對鐵的熱膨脹有深遠的影響。合金可以設計成在某些溫度范圍內具有非常低的熱膨脹或顯示出均勻且可預測的膨脹。
電阻：幾種基于鎳或鎳含量高的合金系統被用于儀器和控制設備中，以測量和調節電氣特性（電阻合金），或被用于熔爐和器具中以產生熱量（加熱合金）。
