HGH3536
HGH3536焊接性能：該合金具有良好的焊接工藝性能，可采用氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行焊接。氬弧焊時推薦采用HGH3536或HGH3113焊絲。
HGH3536成分（%）
| C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe |
| 0.05-0.15 | 20.5-23.0 | 余量 | 0.50-2.50 | 0.20-1.00 | 8.0-10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0-20.0 |
| B | Cu | Mn | Si | P | S | |
| 不大于 |
| 0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |
HGH3536手工氬弧焊對接規范
| 被焊材料 | 厚度/mm | 焊前狀態 | 焊絲 | 接頭形式 | 焊接電流/A | 氬氣流量/(L/min) | 鎢直徑/mm | 電源及性 |
| 牌號 | 直徑/mm |
| GH3536＋GH3536 | 1.0＋1.0 | 供應狀態或固溶狀態 | HGH3536 HGH3113 | 1.2-1.6 | 對接 | 40-60 | 10-13 | 1.6-2.0 | 直流正性 |
| 1.5＋1.5 | HGH3536 HGH3113 | 1.2-1.6 | 50-70 | 12-15 | 1.8-2.2 |
HGH3536自動鎢脈沖氬弧焊對接規范
| 厚度/mm | 焊前狀態 | 焊絲 | 弧壓/V | 脈沖電流/A | 維弧電流/A | 脈沖幅比 | 脈沖寬比 | 脈沖頻率 | 焊接速度/(m/min) | 送絲速度/(m/min) |
| 牌號 | 直徑/mm |
| 1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
HGH3536縫焊規范
| 被焊材料 | 厚度/mm | 焊前狀態 | 滾盤寬度/mm | 焊接時間/s | 休止時間/s | 焊接速度/(m/min) | 電壓力/kN |
| 上 | 下 |
| GH3536＋GH3536 | 1.0＋1.0 | 固溶或供應狀態 | 5.5 | 7.0 | 0.14-0.18 | 0.14-0.22 | 0.34-0.40 | 0.25 |
| 1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16-0.20 | 0.14-0.22 | 0.22-0.34 | 0.25 |
HGH3536點焊規范
| 被焊材料 | 厚度/mm | 焊前狀態 | 電直徑/mm | 焊接時間/s | 電壓力/kN | 單點抗剪強度/MPa | 正拉強度/MPa |
| 上 | 下 |
| GH3536＋GH3536 | 1.0＋1.0 | 固溶或供應狀態 | 6 | 7 | 0.16-0.24 | 0.1-0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
| 1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20-0.36 | 0.2-0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 |
HGH3536焊接接頭的力學性能
| 焊接方法 | 厚度/mm | 焊前狀態 | 焊后處理 | 焊絲牌號 | θ/℃ | 接頭強度 | 性能 |
| σb/MPa | 強度系數/% | σ/MPa | t/h |
| 氬弧焊 | 1.5 | 供應狀態 | 未處理 | HGH3536 | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
| 脈沖氬弧焊 | 1.0 | 供應狀態 | 未處理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
| 1.5 | 供應狀態 | 未處理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 |
| 縫焊 | 1.5 | 供應狀態 | 未處理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
隆繼筆記對GH3536測試：
GH3536測試應按照ASTM A370（拉伸），ASTM E18（硬度）進行
GH3536引用的小性能（在室溫下縱向測試）
GH3536對每個熱處理批次的每種材料熔體進行測試
GH3536小橫向孔擴展為0.015英寸（0.38毫米）
GH3536宏觀蝕刻
GH3536經微結構認證，無針狀，次生和拉維相
GH3536晶粒度確定為等軸，且主要為ASTM3或細（ASTM E112 x100放大倍數）
