歐標1.4833是什么材質
鎳元素對于1.4833不銹鋼的主要作用：
鎳是奧氏體不銹鋼中的主要合金元素，其1.4833主要作用是一百萬并穩定奧氏體，使鋼獲得*奧氏體組織，從而使鋼具有良好的強度和塑性，韌性的配合，并具有優良的冷，熱加工性和冷形成性以及焊接，低溫與無磁等性能。
鎳是穩定奧氏體且擴大奧氏體相區的元素，為了獲得單一的奧氏體組織，當鋼中含有0.1%碳和18%鉻時所需的低鎳含量約為8%，這便是18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分，奧氏體不銹鋼中，隨著鎳含量的增加，殘余的鐵素體可*消除。
鎳含量的增加會降低碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度，從而使碳化物析出傾向增強。
品名：1.4833德國不銹鋼
鋼號：X12CrNi23-13
材料號：1.4833
執行標準：BS EN 10088-2
C：max 0.15
Si：1.00
Mn：2.00
P：0.045
S：0.015
N：0.11
Cr：22/24
CU：-
Mo：0.20/1.20
Ni：12.00/14.00
Others：Ti: 0.30/0.50
歐標1.4833是什么材質
1.4833耐腐蝕性能
鉻（Cr）含量使1.4833不銹鋼與鋼有所不同。
1.4833鋼上*的自我修復“被動”表面層歸因于鉻。
市售品位的鉻含量較低為11％。這些可以是鐵素體或馬氏體，取決于碳范圍控制。
鉻含量超過20％可為雙相鋼和高合金奧氏體合金提供改進的“水”耐腐蝕性，并且還構成了鐵素體和奧氏體耐熱等級（例如，非常稀有的鐵素體446（鉻含量為25％） ）或更廣泛使用的25％鉻，20％鎳（Ni）奧氏體310（1.4845）級。
除了基本的“規則”，鎳（Ni）擴大了1.4833不銹鋼可以“處理”的環境范圍。
431（1.4057）馬氏體類型中添加2％Ni可以稍微耐蝕性，但其主要目的是提高鋼的沖擊韌性。在形成雙相類型中添加了約4.5％至6.5％的Ni。奧氏體的含量范圍從大約7％到超過20％。然而，耐腐蝕性不僅僅與鎳含量有關。還以提高耐腐蝕性的特定目的添加了更具體的合金。
其中包括鉬（Mo）和氮（N），以提高抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。316型是主要的鉬軸承奧氏體。當前許多可用的雙相不銹鋼都含有Mo和N。
銅還用于增強某些“常見”但危險的環境（例如酸的“中等”濃度范圍）的耐腐蝕性。含銅等級包括奧氏體904L（1.4539）型和一些含25％Cr的“超雙相”鋼，例如1.4501和1.4507。
