1.4568鉻鎳不銹鋼：
1.4568鉻鎳不銹鋼：含鉻12～30％、鎳6～12％和少量元素。1.4568這種鋼的含碳量低，室溫時呈奧氏體或奧氏體加鐵素體組織。1.4568比鉻不銹鋼具有更好的耐蝕性、可焊性和成型性。早的鉻鎳不銹鋼于1912年由德國的B.施特勞斯和E.茅雷爾制成。現代常用的是含鉻18％、鎳8%的18-8型不銹鋼。1.4568不銹鋼屈服強度低，不能熱處理強化。但加工強化傾向大，通過冷加工可獲得高強度的線材和帶材。1.4568常用鋼種如0Cr18Ni9、0Cr17Ni13Mo2等，多用于制作化工容器、設備襯里、輸送管道、科研和儀表等。加入銅和鉬的不銹鋼，如0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等在稀酸、酸等非氧化性介質中有較好的耐蝕性。1.4568含碳量在0.03％以下的超低碳鎳鉻奧氏體不銹鋼如00Cr18Ni10、00Cr17Ni13Mo2，1.4568含鈦的鉻鎳奧氏體不銹鋼如0Cr18Ni9Ti等有較好的抗晶間腐蝕能力。含錳、氮的鉻鎳奧氏體不銹鋼，如1Cr18Mn8Ni5N和0Cr18Ni9N等，有較高的屈服強度。

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品名：1.4568德國不銹鋼
鋼號：X7CrNiAl17-7
材料號：1.4568
執行標準：BS EN 10088-2
C：0.09
Si：0.70
Mn：1.00
P：0.04
S：0.02
N：-
Cr：16.0/18.0
CU：-
Mo：-
Ni：6.5/7.8
Others：Al: 0.70/1.50

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1.4568不銹鋼雜談：
1)1.4568沉淀硬化不銹鋼是為了適應和航天事業的發展需求，在四、五十年代發展起來的一類高強度鋼，經過時效處理時析出沉淀強化相，提高合金的強度和韌性，使穩定。目前，沉淀硬化不銹鋼的常用熱處理工藝主要為固溶處理+時效處理，可以獲得較好的強度和塑性，一般抗拉強度可達1470MPa,屈服強度為1270MPa左右，延伸率為19%左右，斷面收縮率通常在55%~60%之間。
2)1.4568馬氏體不銹鋼的特點是硬度高，韌性差；經過時效處理后，抗拉強度為1419 MPa和屈服強度為1281MPa，延伸率12%左右，斷面收縮率40%左右
3)1.4568雙相不銹鋼結合奧氏體和鐵素體雙重優勢，具備塑性、韌性更高；無室溫脆性，具有475℃脆性及導熱系數高；耐晶間腐蝕性能，主要是具有優良的耐孔蝕性能、焊接性能好等特點。
4)1.4568鐵素體不銹鋼具有導熱系數大，膨脹系數小、kangyang化性好、抗應力腐蝕優良等特點，180—280MN/平方米屈服強度100—170MN/平方米延伸率30%左右，斷面收縮率70-80%之間
5)1.4568奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。造成奧氏體不銹鋼耐晶間腐蝕性能低下的一個主要因素是奧氏體不銹鋼易敏化。
6)1.4568耐熱不銹鋼不能進行淬火回火，它的強度只能通過冷作硬化及合金元素強化成沉淀櫻花等方法獲得。