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1.4541扁鋼/帶鋼成分描述

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更新時間：2020-04-22 19:38:40瀏覽次數(shù)：129次

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產(chǎn)品分類 品牌分類

  超級不銹鋼

1.4419

1cr17ni2

UNS S66286

UNS S32750

1.4057

1.4021

EN1.4462不銹鋼

進口nitronic60

s20910

1.4418QT900

632不銹鋼

SUS444不銹鋼

沉淀硬化不銹鋼SUS630

德國不銹鋼1.4462

雙相不銹鋼 2205

耐熱不銹鋼 Nitronic60

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  欣茂安

上海隆繼金屬集團有限公司

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產(chǎn)品簡介

1.4541扁鋼/帶鋼成分描述
從經(jīng)濟角度來講，它們可以與成本較高的工程鎳合金和鎳或鈦合金競爭，同時提供適用于廣泛應用的一系列耐腐蝕性能。它們具有比大多數(shù)聚合物產(chǎn)品（GRP）更好的強度，并且在使用壽命結(jié)束時易于修復和“可回收"。

詳細介紹

1.4541熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題：
   1.1.4541過熱
過熱1.4541組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，1.4541鋼的晶體，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
   2.1.4541欠熱
淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使1.4541硬度下降，耐磨性急劇降低，影響1.4541材料壽命。
   3.1.4541淬火裂紋
造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應力大于1.4541鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是1.4541鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
   4.1.4541熱處理變形
1.4541在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內(nèi)應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以1.4541熱處理變形是難免的。
   5.1.4541表面脫碳
1.4541在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會使零件報廢。1.4541表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據(jù)。
   6.1.4541軟點
由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻?span style="color:rgb(255, 0, 0)">1.4541表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.4541耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。

1.4541扁鋼/帶鋼成分描述

品名：1.4541德國不銹鋼
鋼號：X6CrNiTi18-10
材料號：1.4541
執(zhí)行標準：BS EN 10088-2
C：0.08
Si：1.00
Mn：2.00
P：0.05
S：0.02
N：-
Cr：17.0/19.0
CU：-
Mo：-
Ni：9.0/12.0
Others：Ti: 5C/0.70

1.4541扁鋼/帶鋼成分描述

1.4541不銹鋼密度的詳細介紹
1.4541在物理學中，把某種物質(zhì)的質(zhì)量與該物質(zhì)的體積比值叫作這種物質(zhì)的密度：
1.4541密度是物質(zhì)的一種物理特性，不隨形狀和空間地理位置的變化而變化，隨物質(zhì)的狀態(tài)、溫度、壓強的變化而變化。
可以根據(jù)密度來鑒別物質(zhì)，不同物質(zhì)的密度一般不同，而同種物質(zhì)的質(zhì)量與體積的比值是一定的。
1.4541密度通常用“ρ”（讀做ròu）表示
1.4541密度的公式：ρ=m/V(ρ表示密度、m表示質(zhì)量、 V表示體積)

提示：由于鋼材價格每天浮動不定以及客戶需求量不一樣（上海隆繼批發(fā)與零售價格有別)，所以店鋪顯示的價格僅為參考