AISI 632管材成分介紹
上海隆繼金屬材料有限公司是（Electralloy）旗下品牌公司,是超級(jí)合金行業(yè)的lingdao者，目前在（亞洲,歐洲,北美）設(shè)立28個(gè)產(chǎn)品銷售配送中心；我們維持一個(gè)認(rèn)可的供應(yīng)商名單。從事不銹鋼，鎳合金和高溫合金，特種鋼銷售；隆繼金屬（LongJi）還經(jīng)銷日本大同、日本日立、芬可樂、德國葛利茲、等品牌模具鋼、高工具鋼、透氣鋼、特殊鋼等。上海隆繼金屬常年合作鋼廠：1.日本鋼廠：新日本鋼鐵（新日鐵NSSC）、神戶制鋼所（神鋼KOBELCO）、日新制鋼株式會(huì)社（日新制鋼NISSHIN STEEL）、日本冶金（YAKIN）、日本大同（DAIDO）、日本日立（HITACHI）。 2.：鋼鐵公司（United States Steel Corpration）卡內(nèi)基鋼鐵、阿塞洛米塔爾鋼鐵集團(tuán)（Arcelor Mittal）、冶聯(lián)(Allegheny Technologies)ATI、C公司、哈氏合金(HAYNES)、Crucible熔爐斯伯、芬可樂（FINKL） 3.德國：德國蒂森克虜伯鋼鐵公司（ThyssenKrupp Steel AG）、德國布德魯斯(Buderus)、德國撒斯特(Saarstahl)、德國葛利茲、德國舒馬赫、德國蒂森克虜伯VDM 4.：瑞典山特維克（Sandvik）、瑞典阿維斯塔（ESTA）、瑞典一勝百ASSAB、奧托坤普（OUTOKUMPU）上海隆繼
632沉淀硬化不銹鋼
632不銹鋼，是一種奧氏體不穩(wěn)定的不銹鋼
632沉淀硬化不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo) GB/T 1220-1992 美標(biāo) ASTM A564/A564M-01
632即我國的0Cr15Ni7Mo2Al，632為奧氏體沉淀硬化不銹鋼，此鋼固溶態(tài)，室溫下為奧氏體組織，經(jīng)過冷加工、冷處理或加熱到750度左右進(jìn)行調(diào)整處理，奧氏體可轉(zhuǎn)變馬氏體，再進(jìn)行時(shí)效處理，在馬氏體基體上可析出第二相而使鋼強(qiáng)化。Al的作用是為和其它元素形成沉演硬化相如（Ni3Al）。在時(shí)效過程中，冷卻是不能急驟進(jìn)行的，否則很難達(dá)強(qiáng)化效果。
632沉淀硬化不銹鋼成份
碳 C ：≤0.09
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
S ：≤0.030
P ：≤0.035
鉻 Cr：14.00～16.00
鎳 Ni：6.50～7.50
鉬 Mo：2.0-3.0
鋁 Al：0.75～1.50
632沉淀硬化不銹鋼力學(xué)性能
屈服強(qiáng)度：565℃時(shí)效≥1100，510℃時(shí)效≥1210
抗拉強(qiáng)度：固溶 硬度HB≤269，565℃時(shí)效≥1210，硬度HB≥375，510℃時(shí)效≥1320，硬度HB≥388
伸長率： 固溶 / 565℃時(shí)效≥7，510℃時(shí)效≥6
1)固溶,1000～1100℃快冷;
2)565℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內(nèi)冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;
3)510℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內(nèi)冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。
AISI 632管材成分介紹
使用AISI 632雙相鋼的障礙
高強(qiáng)度，寬范圍的耐蝕性，適中的可焊性的有吸引力的組合似乎為增加雙相不銹鋼的*提供了巨大潛力。但是，重要的是要了解雙相不銹鋼的局限性以及為什么它們總是很可能成為“利基市場”。
高強(qiáng)度的優(yōu)勢(shì)立即成為不利條件在考慮可成型性和可加工性時(shí)。高強(qiáng)度還具有比奧氏體等級(jí)更低的延展性。因此，對(duì)于雙相鋼，排除了需要高度可成型性的任何應(yīng)用，例如水槽。即使當(dāng)延展性足夠時(shí)，例如在管彎曲中，仍需要較高的力來形成材料。加工性較差的一般規(guī)則只有一個(gè)例外，即1.4162級(jí)。
AISI 632不銹鋼的冶金比奧氏體或鐵素體鋼的冶金復(fù)雜得多。這就是為什么可以將三天的會(huì)議專門用于雙工的原因！這個(gè)因素意味著它們?cè)诠S生產(chǎn)和制造更加困難。
如果不對(duì)AISI 632鋼進(jìn)行正確的處理，特別是在熱處理中，則除了鐵素體和奧氏體，雙相鋼還會(huì)形成許多不需要的相。這兩個(gè)階段都會(huì)導(dǎo)致脆化，即失去沖擊韌性。
當(dāng)制造或焊接過程中的冷卻速度不夠快時(shí)，有可能發(fā)生σ相的形成。AISI 632鋼的合金化程度越高，σ相形成的可能性就越高。因此，超雙相鋼容易出現(xiàn)此問題。
475度脆化是由于形成稱為α'（α素?cái)?shù)）的相而引起的。盡管差的溫度是475攝氏度，但仍然可以在低至300攝氏度的溫度下形成。這導(dǎo)致對(duì)雙相鋼高使用溫度的。這種進(jìn)一步縮小了潛在的應(yīng)用范圍。
另一方面，與奧氏體不銹鋼相比，AISI 632雙相不銹鋼的低溫使用受到了。與奧氏體鋼不同，AISI 632雙相鋼在沖擊試驗(yàn)中表現(xiàn)出韌性-脆性轉(zhuǎn)變。對(duì)于海上和天然氣應(yīng)用，典型的測試溫度為負(fù)46攝氏度。負(fù)80℃是雙相鋼通常遇到的低溫度。
熱處理方式和特點(diǎn)：
①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其***的特點(diǎn)。
②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵拢辖鸬木Ы缡潜∪醐h(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。
提示：由于鋼材價(jià)格每天浮動(dòng)不定以及客戶需求量不一樣（上海隆繼批發(fā)與零售價(jià)格有別)，所以店鋪顯示的價(jià)格僅為參考
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