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山東杰魯特環保科技有限公司
主營產品： 斜管/斜板沉淀池，醫院污水處理設備，生活污水處理設備，實驗室廢水處理設備，屠宰廢水處理設備，養殖廢水處理設備，一體化凈水器設備，氣浮機，加藥裝置，二氧化氯消毒器，緩釋消毒器 |
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火電廠引入我公司自動加藥裝置，優化冷卻循環水管理
2025-4-30 閱讀(129)
某大型火電廠在生產過程中，冷卻循環水因水質硬度高、水溫變化大等因素，導致管道和設備內壁大量結垢，不僅降低了熱交換效率，增加了能耗，還存在管道堵塞甚至設備損壞的風險。同時，微生物繁殖產生的黏泥附著在設備表面，加劇了腐蝕程度，縮短設備使用壽命，增加維修成本。傳統人工加藥方式難以精準控制藥劑投加量，加藥不均勻、效率低等問題進一步惡化了冷卻循環水水質。為解決這些棘手問題，該火電廠積極尋求專業的解決方案。
火電廠的冷卻循環水系統規模龐大，運行工況復雜。循環水在不斷蒸發濃縮過程中，水中的鈣、鎂等離子濃度逐漸升高，極易形成碳酸鈣、硫酸鈣等水垢。這些水垢附著在凝汽器、冷卻塔等設備表面，猶如一層隔熱層，阻礙熱量傳遞，導致機組發電效率下降。據統計，冷卻設備結垢厚度每增加 1 毫米，機組熱效率將降低 5% - 8% ，發電煤耗增加 3% - 5%。此外，水中的溶解氧、微生物代謝產物等物質會與金屬發生化學反應，造成設備腐蝕穿孔，一旦出現泄漏，不僅會影響生產，還可能引發安全事故。在得知我公司在水處理設備領域的專業優勢后，該火電廠主動與我們取得聯系。我公司迅速響應，組建由水處理專家、自動化工程師組成的專業團隊，前往火電廠實地考察。團隊深入冷卻循環水系統車間，詳細了解系統規模、運行參數、水質特點以及現有加藥方式等情況，并對循環水進行多頻次采樣檢測。經分析發現，其循環水硬度高達 800mg/L，pH 值波動范圍大，微生物含量超標 2 倍以上，現有加藥方式無法滿足水質處理需求。
基于詳實的調研數據，我公司技術團隊為火電廠量身定制了一套自動加藥裝置解決方案。針對循環水易結垢問題，配置阻垢劑加藥模塊，通過在線水質監測儀表實時檢測水中鈣、鎂離子濃度和 pH 值等參數，根據預設程序自動調整阻垢劑投加量，有效防止水垢形成；為解決設備腐蝕問題，設置緩蝕劑加藥系統，依據水中溶解氧含量和金屬離子濃度，精準投加緩蝕劑，在金屬表面形成保護膜，降低腐蝕速率；針對微生物滋生問題，配備殺生劑加藥裝置，定期自動投加殺生劑，抑制微生物生長。同時，整套自動加藥裝置采用 PLC 智能控制系統，實現各加藥模塊協同工作，可根據循環水水質變化和系統運行工況自動調節加藥劑量，確保加藥精準、穩定。此外，裝置還具備故障報警、數據存儲和遠程監控功能，方便火電廠工作人員實時掌握設備運行狀態。
設備安裝調試階段，我公司技術人員面臨著時間緊、任務重以及火電廠安全生產要求高等挑戰。為確保不影響火電廠正常發電，技術人員與火電廠工作人員密切配合，制定詳細的施工計劃，利用機組檢修間隙進行設備安裝。在安裝過程中，嚴格遵守火電廠的安全規范和操作流程，對自動加藥裝置與原有冷卻循環水系統的連接管道進行精準對接和壓力測試。經過 5 天緊張有序的施工，完成了自動加藥裝置的安裝與調試。隨后，通過 72 小時連續試運行和多輪水質檢測，裝置運行穩定，加藥精準度高，處理后的循環水硬度降至 300mg/L 以下，微生物含量達標，各項指標均符合火電廠生產要求，設備順利投入使用。
自自動加藥裝置投入運行以來，該火電廠取得了顯著的綜合效益。在設備運行方面，冷卻循環水系統的結垢和腐蝕問題得到有效遏制，凝汽器熱交換效率提高了 15%，機組發電煤耗降低了 4%，設備維修周期延長了一倍以上，大大減少了設備維護成本和停機檢修時間，保障了火電廠的安全穩定運行。
此次合作的成功，不僅為火電廠解決了冷卻循環水管理難題，也為我公司在電力行業積累了豐富經驗。未來，我公司將持續關注火電廠等能源企業的需求，加大研發創新力度，進一步優化自動加藥裝置的性能，提升設備的智能化、節能化水平，開發更多適配不同水質和工況的加藥解決方案。
