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山東杰魯特環?？萍加邢薰?/span>
主營產品： 斜管/斜板沉淀池，醫院污水處理設備，生活污水處理設備，實驗室廢水處理設備，屠宰廢水處理設備，養殖廢水處理設備，一體化凈水器設備，氣浮機，加藥裝置，二氧化氯消毒器，緩釋消毒器 |
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一套污水處理設備，開啟洗衣液廢水 “凈” 時代
2025-5-10 閱讀(99)
某大型洗衣液生產基地作為日化行業的重要生產樞紐，每日產能高達數百噸，伴隨而來的是大量復雜廢水的排放。洗衣液生產廢水主要來源于原料調配殘留液、設備清洗水以及產品質檢環節的廢棄液，其中不僅含有高濃度的表面活性劑（如 LAS、AES 等）、增稠劑、香精香料等有機污染物，還混合著各類酸堿調節劑，化學需氧量（COD）常突破 8000mg/L，且廢水具有較強的泡沫性和乳化性。若這些廢水未經有效處理直接排放，不僅會對周邊水體生態造成破壞，還可能導致土壤板結、植被枯萎，嚴重威脅區域生態平衡。
生產基地管理層長期以來高度重視環保問題，前期已建成一套傳統的污水處理設施。然而，隨著企業產能擴張與環保標準的持續升級，現有處理工藝難以應對成分愈發復雜的洗衣液廢水。處理后的出水時常出現表面活性劑殘留超標、COD 值波動大等問題，不僅面臨環保部門的整改壓力，也成為企業綠色可持續發展的瓶頸。為車底解決廢水難題，生產基地決定引入專業環保力量，對污水處理系統進行全面升級改造。
在篩選合作單位過程中，生產基地成立專項考察小組，對國內多家環保企業進行深度調研。從技術研發能力、同類項目經驗，到設備穩定性和售后服務響應速度，均進行了嚴格評估。山東杰魯特環保憑借在日化廢水處理領域的口碑實力成功獲得客戶的青睞。合作協議簽訂后，杰魯特環保迅速組建由技術骨干、工程師和檢測人員構成的專項小組，進駐洗衣液生產基地。團隊深入生產車間，對原料配比、灌裝流程、設備清洗等環節進行細致摸排，采集不同時段、不同工序產生的廢水樣本進行實驗室分析。經研究發現，洗衣液廢水不僅污染物濃度高，還存在水質水量波動劇烈的特點 —— 設備集中清洗時段廢水排放量激增，且表面活性劑形成的穩定泡沫層會干擾后續處理流程，傳統生物處理工藝中的微生物活性也因高濃度有機污染物受到抑制。
針對洗衣液廢水的特性，杰魯特環保技術團隊經多輪研討與模擬實驗，定制了一套 “預處理 + 強化生物處理 + 深度凈化" 的綜合解決方案。在預處理階段，廢水首先通過格柵去除大顆粒雜質，隨后進入隔油池分離浮油，再利用氣浮裝置并投加破乳劑，破除表面活性劑形成的穩定乳化結構，使污染物絮凝沉淀；生物處理階段，采用杰魯特自主培育的耐高濃度有機污染物的微生物菌群，結合改良型厭氧 - 好氧（A/O）生物反應系統，強化對表面活性劑、有機物的降解能力；深度處理階段，運用高級氧化技術（如芬頓氧化）破壞難降解有機物分子結構，再通過超濾 - 反滲透（UF - RO）膜分離系統，進一步去除殘余污染物，確保出水水質達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》一級 A 標準。
在設備安裝調試階段，項目團隊面臨諸多挑戰。生產基地內生產設備密集，施工空間極為有限，且為避免影響正常生產，施工需在非生產時段進行。對此，杰魯特團隊采用 “工廠預制 + 現場快速組裝" 的模塊化施工方案，提前完成設備主體組裝與調試，同時與生產基地密切配合，利用夜間及周末停產時間進行高效施工。針對廢水泡沫易堵塞管道的問題，團隊還在關鍵處理環節增設消泡裝置，優化工藝流程。經過 20 余天的緊張施工，整套污水處理設備順利完成安裝調試并投入運行。
設備投運后，處理效果立干見影。原本渾濁、泡沫豐富的洗衣液廢水，經處理后變得清澈透明，各項污染物指標均優于排放標準：COD 降至 50mg/L 以下，表面活性劑殘留量低于 0.5mg/L。通過處理后的中水回用系統，每年可實現超 5 萬噸水資源的循環利用，用于廠區綠化灌溉、道路沖洗及部分設備冷卻，大幅降低企業用水成本。此次合作不僅幫助洗衣液生產基地車底擺脫廢水處理困境，也為日化行業高濃度有機廢水處理提供了可復制的成功范例。未來，雙方計劃在節水技術研發、污水處理智能化升級等領域展開更深入合作，共同推動日化產業綠色轉型。
