質控實驗室綜合污水處理裝置工藝成熟

技術規范

1、設備由供料系統、反應系統、溫控系統、吸收系統、安全系統及殘液自動控制系統及電器控制系統等組成；組裝式結構，設備按標準進生產及制作。

2、反應系統發生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。

3、反應器采用耐腐蝕新型制成，并配有安全泄壓閥有效防止因系統故障，計量泵誤投損壞設備。

4、反應器采用二級反應,主要原料氯酸鈉轉化率不低于85%。

5、鹽酸儲罐6立方PE儲罐,能有效的抵抗強鹽酸的腐蝕.

6、鹽酸原液罐配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關量信號輸出的功能。

7、氯酸鈉原液罐為6立方儲罐,采用PE材料,具有優良的抗氧化性，配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關量信號輸出的功能。

8、氯酸鈉化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,氯酸鈉與水以1:2的比例進行混合攪拌。

9、吸收器采用水射器,自動吸氣,產出的二氧化氯進入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。

10、發生器正常工作情況下具有良好的密封性，室內環境中lv氣濃度小于3.0mg/m3。

11、控制系統采用PLC可編程控制器。

12、系統中設有電接點壓力表，可指示和設定系統壓力值。

13、鹽酸計量泵及氯酸鈉計量泵均為正排量型式,流量調節范圍為0～*可調,計量泵的設計按運行出力的1.25倍進行計算,選用米頓羅計量泵,精度高,計量準確,可在腐蝕性很強的條件下長時間運行。

14、反應器設有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調整加熱量,以維持反應溫度的恒定值,使原料達到轉換率。

15、采用化學法負壓曝氣工藝，可無動力連續運行，結構合理，可靠性強，故障率低，使用壽命長*運行時間達10000小時以上，整機使用壽命在7年以上；

16、給水穩壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯動工作。

17、以氯酸鈉和鹽酸為原料，按1:1的方式投配,發生能力強，收率高，產出的混合氣體中二氧化氯占68%（按有效氯計算為86%）；

18、體積小、重量輕、操作簡單、維修方便，基本不用維修；

19、實現自動運行，無需專人值守； 

20、由于二氧化氯和lv氣的協同增效作用，消毒液的殺菌能力高于純二氧化氯或lv氣，二者的配合使用還可抑制致癌物質的形成； 

21、能自動處理殘液，無二次污染。

22、自動運行:設備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達到自動運行。

質控實驗室綜合污水處理裝置工藝成熟

實驗室污水主要為BSL－2和通用實驗室產生的實驗污水，成分是病原微生物、消毒洗滌液、化學制劑、沖洗廢水等。BSL－2實驗室污水須經過高溫高壓滅活裝置進行一次生物滅活處理后方可排至實驗污水管道，進入實驗污水處理站。通用實驗室污水直接排至實驗污水管道，進入實驗污水處理站。

物理法

物理法污水處理就是利用物理作用，分離污水中主要呈懸浮狀態的污染物，在處理過程中不改變水的化學性質。

（1）沉淀(重力分離)

污水流入池內由于流速降低，污水中的固體物質在中立的作用下進行沉淀，而使固體物質與水分離。

這種工藝分離效果好，簡單易行，應用廣泛，如污水處理廠的沉砂池和沉淀池。沉砂池主要去除污水中密度較大的固體顆粒物，沉淀池則主要用于去除污水中大量的呈顆粒狀的懸浮固體。

（2）篩選(截流)

利用篩濾介質截流污水中的懸浮物。屬于砂濾處理的設備有格柵、微濾機、砂濾池、真空濾機、壓濾機(后兩種主要用于污泥脫水)等

（3）氣浮(上浮)

對一些相對密度接近于水的細微顆粒，因其自重難于在水中下沉或上浮，可采用氣浮裝置。此法將空氣打入污水中，并使其以微小氣泡的形勢由水中析出，污水中密度 近于水的微小顆粒狀污染雜質(如乳化油)黏附到氣泡上，并隨氣泡升至水面，形成泡沫浮渣而去除。根據空氣打入方式的不同，氣浮設備有加壓溶汽氣浮法、葉輪氣浮法和射流氣浮法等。為提高氣浮效果，有時需要向污水中投加混凝劑

⑷離心與旋流分離

使含有懸浮固體或乳化油的污水，由于懸浮固體和廢水的質量不同，受到的離心力也不同，質量大的懸浮固體被拋甩到污水外側，這樣就可使懸浮固體和污水分別通過各自的排出口排出設備之外，從而使污水得以凈化。