電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)主要用于撿測各種材料、零部件、彈性體、橡膠彈性體和減振器的動、靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用戶自定義波形下進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、低周和高周疲勞、裂紋擴(kuò)展、斷裂力學(xué)試驗(yàn)。 試驗(yàn)機(jī)操作靈活方便,移動橫梁升降、鎖緊、試樣夾持均由按鈕操作完成,采用*的液壓伺服驅(qū)動技術(shù)加載、高精度動態(tài)負(fù)荷傳感器和高分辨率磁致伸縮位移傳感器測量試件力值和位移。 全數(shù)字化的測控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)力、位移、變形閉環(huán)控制，試驗(yàn)軟件在WINDOWS98/XP/2000中文環(huán)境下工作，強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能，試驗(yàn)條件和試驗(yàn)結(jié)果自動存盤，顯示和打印。試驗(yàn)過程全部納入計算機(jī)控制，試驗(yàn)機(jī)是科研院所、冶金建筑、大專院校、機(jī)械制造、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)理想的高性價比的試驗(yàn)系統(tǒng)。

電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 

       1.  試驗(yàn)機(jī)主機(jī)：兩根立柱、底座、橫梁構(gòu)成封閉式框架結(jié)構(gòu)，機(jī)架剛度大，無反向間隙，穩(wěn)定性好。雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理。伺服作動器（油缸）下置，采用雙向作用油缸活塞設(shè)計，試樣夾持調(diào)整方便靈活。

1. 2.    液壓伺服泵站：采用無泄露的*技術(shù)，壓力輸出平穩(wěn)，無波動，低噪音，散熱效果好，過濾精度高，壓力超載、油溫超溫自動保護(hù)。

   3.    液壓泵站采用自適應(yīng)的變量技術(shù)，真正做到節(jié)能、降噪，達(dá)到新的試驗(yàn)舒適度。

   4.    關(guān)鍵元器件：采用——美國MOOG伺服閥、美國MTS公司位移傳感器、全數(shù)字式控制器和高精度負(fù)荷傳感器。

   5.    控制方式：力、位移、變形PID閉環(huán)控制，并可實(shí)現(xiàn)任意控制模式的平滑無擾動切換。

   6.    試驗(yàn)軟件：適用于Windows2000/XP試驗(yàn)平臺下操作。與控制系統(tǒng)配合，可控制試驗(yàn)系統(tǒng)完成各類動靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)，如金屬拉伸，壓縮、彎曲、低周和金屬斷裂力學(xué)試驗(yàn)等。軟件自成體系，與控制系統(tǒng)高速數(shù)據(jù)通訊，在控制試驗(yàn)系統(tǒng)工作的同時，繪制符合靜態(tài)試驗(yàn)要求的各類試驗(yàn)曲線，并獨(dú)立完成各類試驗(yàn)管理、數(shù)據(jù)存儲、試驗(yàn)報告打印等功能。

   7.    試驗(yàn)波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用戶自定義波形等。

   8.    保護(hù)功能：設(shè)有油路堵塞、超溫、低液位、液壓系統(tǒng)過載、電機(jī)過熱、預(yù)置疲勞次數(shù)到、試件斷裂等報警停機(jī)功能。