產(chǎn)品用途：

疲勞試驗(yàn)機(jī)操作靈活方便,移動(dòng)橫梁升降、鎖緊、試樣夾持均由按鈕操作完成,采用*的液壓伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)加載、高精度動(dòng)態(tài)負(fù)荷傳感器和高分辨率磁致伸縮位移傳感器測(cè)量試件力值和位移。

全數(shù)字化的測(cè)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)力、位移、變形閉環(huán)控制，試驗(yàn)軟件在WINDOWS98/XP/2000中文環(huán)境下工作，強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能，試驗(yàn)條件和試驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)存盤，顯示和打印。試驗(yàn)過(guò)程全部納入計(jì)算機(jī)控制，試驗(yàn)機(jī)是科研院所、冶金建筑、大專院校、機(jī)械制造、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)理想的高性價(jià)比的試驗(yàn)系統(tǒng)。

產(chǎn)品符合的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》、GB3075《金屬軸向疲勞試驗(yàn)方法》、JB/T9397《拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》、GB228《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》等標(biāo)準(zhǔn)要求。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1. 試驗(yàn)機(jī)主機(jī)：兩根立柱、底座、橫梁構(gòu)成封閉式框架結(jié)構(gòu)，機(jī)架剛度大，無(wú)反向間隙，穩(wěn)定性好。雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理。伺服作動(dòng)器（油缸）下置，采用雙向作用油缸活塞設(shè)計(jì)，試樣夾持調(diào)整方便靈活。

2. 液壓伺服泵站：采用無(wú)泄露的*技術(shù)，壓力輸出平穩(wěn)，無(wú)波動(dòng)，低噪音，散熱效果好，過(guò)濾精度高，壓力超載、油溫超溫自動(dòng)保護(hù)。

3. 液壓泵站采用自適應(yīng)的變量技術(shù)，真正做到節(jié)能、降噪，達(dá)到新的試驗(yàn)舒適度。

4. 關(guān)鍵元器件：采用——美國(guó)MOOG伺服閥、美國(guó)MTS公司位移傳感器、全數(shù)字式控制器和高精度負(fù)荷傳感器。

5. 控制方式：力、位移、變形PID閉環(huán)控制，并可實(shí)現(xiàn)任意控制模式的平滑無(wú)擾動(dòng)切換。

6. 試驗(yàn)軟件：適用于Windows2000/XP試驗(yàn)平臺(tái)下操作。與控制系統(tǒng)配合，可控制試驗(yàn)系統(tǒng)完成各類動(dòng)靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)，如金屬拉伸，壓縮、彎曲、低周和金屬斷裂力學(xué)試驗(yàn)等。軟件自成體系，與控制系統(tǒng)高速數(shù)據(jù)通訊，在控制試驗(yàn)系統(tǒng)工作的同時(shí)，繪制符合靜態(tài)試驗(yàn)要求的各類試驗(yàn)曲線，并獨(dú)立完成各類試驗(yàn)管理、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、試驗(yàn)報(bào)告打印等功能。

7. 試驗(yàn)波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用戶自定義波形等。

8. 保護(hù)功能：設(shè)有油路堵塞、超溫、低液位、液壓系統(tǒng)過(guò)載、電機(jī)過(guò)熱、預(yù)置疲勞次數(shù)到、試件斷裂等報(bào)警停機(jī)功能。

技術(shù)參數(shù)：