采用APT.line^®  內腔預熱技術的真空烘箱

每位用戶都熟悉真空干燥的*優勢 。茲列舉以下一些優點：在相當低的溫度下能夠對物料進行平緩但極為有效和快速的處理；進行復雜組分的無污染殘渣干燥；進行干燥而物料表面無剝落；防止氧化；溶劑（尤其是有毒污染物）的安全反冷凝。如何對含有易溶劑物料進行安全干燥，也是一個特別挑戰。所有這些差異巨大的任務，均要使用專業設備才能完成。

優異的性能

•具有擴展擱架技術的APT.line^® -空氣夾套系統

從環境溫度以上15°C到300°C

對內腔 （包括后壁）*加熱，能夠防止冷凝和潛在的腐蝕。在處理強烈腐蝕性物質時，這一點特別重要。

兩項技術能夠確保的 溫度均勻分布。空氣夾套系統保證了內腔各處溫度*相同。擴展擱架技術，與內壁的大面積接觸促進了對物料的直接傳熱。這是一個簡單而富有獨性的方法，能夠保證理想的溫度條件且具有的安全性，因為在內腔*本就沒有火源。

•惰性氣體交叉流動

創新的氣流配置使惰性氣體在內部循環，使得干燥均勻，時間縮短。

•細節中體現精確性

機械質量如何，將*地影響到溫度參數的精度、速度和一致性。

1、我們所有的烘箱都具有高于一般水平的絕熱性能，在內部沒有溫度損失。也基本上沒有來自箱體外的熱輻射。

2、特別設計的雙點門閉合結構保證門的安全密封。這也確保內腔里真空度得到可靠的保持。

•符合標準

符合GLP/GMP標準，這是因為擁有精確而可重現的溫度精度，包括符合多種標準工藝過程，各地的試驗室越來越多的認證  ，都要求提供詳細的證明文件，這可通過APT-數據 控制系統軟件輕易完成。

•驗證和校準

真空烘箱上的標準測量接口是安全真空下可靠的測量方法，也為校準和驗證提供了可靠的依據。

•專業品質

APT.line^®  幾乎可以處理所有物料（除了鹽酸和類似的含氯物質以外），用電解法拋光的內腔、可拆式擱架槽、所有真空連接件及閥門均用防腐性能*的不銹鋼（材料編號為1.4571(V4A）/AISI316Ti)制作。

長時間使用后軟管會漏水已經成為過去。APT.line^®  空氣夾套系統使所有相關設備組件的溫度保持均等，并保證額外的防腐性能。內腔擁有*光滑的壁面和經過倒圓的邊角，使得很容易清理而不會留下任何殘余物。這也確保了處理過程程度的安全性，尤其對于頻繁更換物料試驗批次的過程，更是如此。

•合格的安全性

標準的安全特性

APT.line^®  烘箱具有耐壓箱體設計。特殊的防碎安全玻璃面板，并帶有靈活選吊在門框里的防裂保護裝置，萬一發生內破裂或爆炸時，這也確保了安全的壓力均衡，并針對裂片提供了程度的安全防護。

只有BINDER才有：

帶有防火安全襯墊的安全玻璃窗

如果內腔發生爆裂，阻燃襯墊將能阻止任何火災

針對含溶劑物料的特別安全措施

當處理易燃溶劑時，為了有效地消除危險，經過與一些工業和專業協會的長時間論證，我們取得了獨的安全觀念，同時，也符合安全規章，如ATEX指令。遍布的BINDER產品已經使BINDER成為安全內腔主要的供應商。認準TüV質量標志

•爆燃性環境中的安全防護

真空干燥是干燥工藝，因為真空環境下不含氧氣且干燥溫度保護在點燃溫度以下

所有載電流設備組件的過壓密封

壓縮空氣再循環能夠可靠保護所有電氣元件，使其不會滲入溶劑蒸汽，該保護可延伸內部和外部元件。內部沒有點火源。

受控的加熱釋放過程

受控的、隨壓力而定的加熱起動用于避免易燃性空氣混合物可能被點燃的危險，當壓力低于125毫巴時，才能啟動加熱釋放。