無錫國勁合金有限公司的鑄造組件已有千余種，單件重量從0.1千克-100千克不等，單件鑄壁厚1.5毫米。目前國勁合金供應(yīng)精密熔模鑄造行業(yè)有，汽車行業(yè)、農(nóng)業(yè)產(chǎn)、鍋爐配件、灌裝行業(yè)，壓縮機(jī)零件，卷邊具業(yè)，柴油和燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備，乳品設(shè)備，挖土機(jī)、電子行業(yè)、消防設(shè)備、食品加機(jī)械、機(jī)床設(shè)備、電器、業(yè)泵、氣動(dòng)設(shè)備、設(shè)備、衛(wèi)生潔具、縫紉機(jī)配件，紡織機(jī)械，閥門等。　無錫國勁合金有限公司具有豐富的，雄厚的實(shí)力，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)捏w制、的專業(yè)人才、的售后構(gòu)成了本企業(yè)、便捷的供貨和發(fā)展的支撐。

企業(yè)多年來始終堅(jiān)持“誠實(shí)守信"，“"為宗旨，科學(xué)，科技創(chuàng)新。不斷強(qiáng)化，使企業(yè)做精做強(qiáng)，我公司在上海大學(xué)新材料研究所，西安有金屬研究院，蘭州理大學(xué)新材料研究所等科研專家指導(dǎo)下，不斷研制新材料，引進(jìn)新藝，為我國石化、鋼鐵、冶金、化、建材、造紙等行業(yè)提供“好"“優(yōu)"“精"的產(chǎn)品。熱忱客戶光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，共同發(fā)展。公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。

4Cr25Ni20、ZG2Cr25Ni20Si2、ZG35Cr26Ni12Si、ZG4Cr25Ni13、Cr20Ni33NiNb、ZG35Cr30Ni20、ZG35Cr24Ni7SiN、ZG03Cr26Ni5Cu3Mo3N、ZG3Cr19Ni4N、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG2Cr24Ni7SiN、ZG35Cr24Ni7NRE、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG08Cr19Ni10Nb、ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG30Cr25Ni20、ZG3Cr24Ni7SiN、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG3Cr19Ni4N、ZG3Cr24Ni7NRe、2Cr20Mn9Ni2Si2N、ZG30Cr7Si2、ZG2Cr24Ni7Si2、-45、ZG15Cr1Mo1V、ZG30Cr20Ni10、ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3、ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3、P40、ZGCr28、ZG40Ni35Cr25W4、Co20、ZG50Cr25Ni35Nb、Co50、ZG40Ni35Cr25Nb、ZG5Mn16A13Si2

2)在300℃,較低應(yīng)力條件下(σ<50MPa),鑄態(tài)、T4態(tài)和T6態(tài)合金蠕變速率沒有顯著區(qū)別；而在較高應(yīng)力條件下(σ≥50MPa),T6態(tài)合金蠕變速率略低于鑄態(tài)合金,而T4態(tài)合金蠕變速。3)三種狀態(tài)的WGZ1152合金的應(yīng)力指數(shù)n介于4.4～6.0之間,這一數(shù)值接近于5表明位錯(cuò)蠕變(dislocationprocesscreep)是主要的蠕變機(jī)制；平均蠕變能Q介于221～266kJ/mol之間,遠(yuǎn)高于純Mg的自擴(kuò)散能(135kJ/mol),高的蠕變能與非基面滑移和交滑移密切相關(guān),并且交滑移很可能是蠕變的速率控制機(jī)制；表面觀察結(jié)果(暗示交滑移被)和滑移跡線分析結(jié)果(證實(shí)12-25%的非基面滑移被)進(jìn)一步證明了上述觀點(diǎn)。　　無錫國勁合金有限公司以信譽(yù)贏客戶，以精品謀發(fā)展，以科技創(chuàng)未來"的經(jīng)營理念，遵循“以質(zhì)為根，以信為本，務(wù)實(shí)求真，互惠雙贏"的原則，提供讓客戶滿意的。不斷弘揚(yáng)企業(yè)文化，不斷內(nèi)部，不斷產(chǎn)品，不斷品牌形象，積極打造的鑄件產(chǎn)品。公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。

在此基礎(chǔ)上探討了該合金的高溫變形、強(qiáng)化以及斷裂機(jī)制。此外,還成功地進(jìn)行了鎂合金發(fā)動(dòng)機(jī)的業(yè)試制和發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)。時(shí)效態(tài)WGZ1152-T6合金的室高溫力學(xué)性能研究表明：1)在25-400℃范圍內(nèi),WGZ1152-T6合金的抗拉及屈服強(qiáng)度均要顯著優(yōu)于商用耐熱鎂合金WE54-T6和用耐熱鋁合金AC8A-T6.其在300℃(0.64Tm)的抗拉和屈服強(qiáng)度分別高于250MPa和225MPa,為室溫強(qiáng)度的86%和95%。2)在300℃相同應(yīng)力條件下,蠕變速率WE54-T6低兩個(gè)數(shù)量級(jí),AC8A-T6低一個(gè)數(shù)量級(jí)以上,與應(yīng)用溫的Z32-T5耐熱鎂合金相當(dāng)(由于Th的放射性,此合金已逐漸被淘汰)。

ZG45Cr25Ni35轉(zhuǎn)子底盤、ZG45Cr25Ni35帶爐電熱輻射管、ZG45Cr25Ni35鋼坯加熱爐臂輥、ZG45Cr25Ni35高溫承載件、ZG45Cr25Ni35坩堝、ZG45Cr25Ni35熱處理爐爐輥、ZG45Cr25Ni35導(dǎo)衛(wèi)、ZG45Cr25Ni35硅鋼線碳套輥軸承座、ZG45Cr25Ni35臺(tái)車爐板、ZG45Cr25Ni35轉(zhuǎn)子座、ZG45Cr25Ni35輪子、ZG45Cr25Ni35大型鑄件、ZG45Cr25Ni35風(fēng)板、ZG45Cr25Ni35導(dǎo)衛(wèi)、ZG45Cr25Ni35耐高溫套管

鑄件ZG45Cr25Ni35離心鑄管耐熱不起皮該合金在以ASTMUNSN06617（相當(dāng)于合金617）為基礎(chǔ)的材料中復(fù)合添加了Ta和Nb。有研究了析出強(qiáng)化型鍛造Ni基超合金Ni-19Cr-12Co-6Mo-2Al-3Ti-1W-0.05C-0.005B合金在700℃級(jí)A-USC汽輪機(jī)用部件應(yīng)用的情況。結(jié)果可知，作為金屬互化物的相在噴管溫度850℃時(shí)會(huì)以針狀析出。因此，對(duì)時(shí)效材進(jìn)行了低循環(huán)疲勞試驗(yàn)和抗拉試驗(yàn)，研究了相對(duì)機(jī)械性能的影響。為使Fe-18.4Cr-31.0Ni-3.3Nb合金能應(yīng)用于蒸汽溫度達(dá)700℃級(jí)的A-USC機(jī)組，提出了新的Fe-18.4Cr-31.0Ni-3.3Nb合金（mass%），它以含有Nb的金屬互化物作為強(qiáng)化相。公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。

2)在300℃,較低應(yīng)力條件下(σ<50MPa),鑄態(tài)、T4態(tài)和T6態(tài)合金蠕變速率沒有顯著區(qū)別；而在較高應(yīng)力條件下(σ≥50MPa),T6態(tài)合金蠕變速率略低于鑄態(tài)合金,而T4態(tài)合金蠕變速。3)三種狀態(tài)的WGZ1152合金的應(yīng)力指數(shù)n介于4.4～6.0之間,這一數(shù)值接近于5表明位錯(cuò)蠕變(dislocationprocesscreep)是主要的蠕變機(jī)制；平均蠕變能Q介于221～266kJ/mol之間,遠(yuǎn)高于純Mg的自擴(kuò)散能(135kJ/mol),高的蠕變能與非基面滑移和交滑移密切相關(guān),并且交滑移很可能是蠕變的速率控制機(jī)制；表面觀察結(jié)果(暗示交滑移被)和滑移跡線分析結(jié)果(證實(shí)12-25%的非基面滑移被)進(jìn)一步證明了上述觀點(diǎn)。

鑄件ZG45Cr25Ni35離心鑄管耐熱不起皮結(jié)果表明,鑄造合金晶粒較,并存在許多孔洞和雜質(zhì);電渣重熔能凈化合金、縮孔;鍛造和拉拔使得合金晶粒逐步細(xì)化。鑄造合金的表面氧化膜不完整且易剝落,在900℃氧化100h后的量為1.74mg/cm~2,隨著電渣重熔、鍛造、拉拔藝的進(jìn)行,氧化膜完整致密,鍛造合金和拉拔合金表面均出現(xiàn)結(jié)節(jié)狀氧化物,抗氧化性能逐漸,電渣重熔、鍛造、拉拔合金氧化后的量分別到1.17,0.71和0.51mg/cm~2。鑄造、電渣重熔和鍛造合金表面形成雙層結(jié)構(gòu)氧化膜,外層主要為NiO和NiFe2O4,內(nèi)層為Cr的富集層。拉拔合金表面形成雙層結(jié)構(gòu)氧化膜后,其內(nèi)部又形成類似的雙層氧化膜,終形成4層結(jié)構(gòu)的氧化膜。

(5)βA熱處理、βB熱處理、βC熱處理都增強(qiáng)了原始材料的屈服強(qiáng)度和延伸率。造型機(jī)是一種用于制造砂型的鑄造設(shè)備，主要功能是：填砂，將松散的型砂填入砂箱中；緊實(shí)型砂，通過震實(shí)、壓實(shí)、震壓、射壓等不同使砂箱中松散的型砂緊實(shí)，使砂型在搬運(yùn)和澆注等中具有必要的強(qiáng)度；起模，利用不同機(jī)構(gòu)將模樣從緊實(shí)后的砂型中取出。緊實(shí)型砂的一般包括兩者形式，一種形式為平壓頭壓實(shí)，這種形式采用砂箱內(nèi)腔略小的鋼板作為壓板，且該鋼板由一個(gè)大油缸驅(qū)動(dòng)，另一種形式為多觸頭壓實(shí)，這種形式采用多塊小鋼板作為壓板，多塊小鋼板的總面積砂箱內(nèi)腔略小，為了造型時(shí)隨形，每個(gè)小鋼板均由一個(gè)的小油缸驅(qū)動(dòng)，每個(gè)小鋼板被稱為觸頭，砂箱內(nèi)腔中的觸頭分布情況如圖6所示，因此對(duì)應(yīng)的油缸被稱為多觸頭油缸。

ZG45Cr25Ni35高抗磨護(hù)套、ZG45Cr25Ni35礦山耐磨管道、ZG45Cr25Ni35磨煤機(jī)錘門、ZG45Cr25Ni35煤料門、ZG45Cr25Ni35電力耐磨管道、ZG45Cr25Ni35煤料門、ZG45Cr25Ni35磨煤管、ZG45Cr25Ni35高抗磨襯瓦、ZG45Cr25Ni35破碎機(jī)錘頭、ZG45Cr25Ni35法蘭連接輸煤直管、ZG45Cr25Ni35耐熱爐箅、ZG45Cr25Ni35電力耐磨管道、ZG45Cr25Ni35法蘭連接輸煤彎管、ZG45Cr25Ni35耐磨直管、ZG45Cr25Ni35電廠輸煤粉管、ZG45Cr25Ni35MPS磨輥套、ZG45Cr25Ni35法蘭連接輸煤直管、ZG45Cr25Ni35刮板、ZG45Cr25Ni35鏈條、ZG45Cr25Ni35耐磨三叉管

ZG03Cr19Ni11Mo3N過熱制氫爐管排、Co50加熱爐傳送帶、5Cr25Ni35Co15W5鑄鋼廠、ZG35Ni24Cr18Si2調(diào)質(zhì)爐料架、ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3轉(zhuǎn)子體、4Cr25Ni35氟化蒸汽過熱爐、ZG0Cr18Ni9Ti井式爐爐管、ZG1Cr24Ni7SiNRe熱滑軌、Co50耐高溫套管、ZGCr28Ni48Co5電解鋁盛渣抓斗、ZGW9Cr4V底板、ZGCr28軸承座、3Cr24Ni7SiNRe吊具、ZG50Cr35Ni45NbM步進(jìn)爐爐門框

經(jīng)過對(duì)SLM成形材料和鑄件的對(duì)分析發(fā)現(xiàn),SLM成形材料的力學(xué)性能要鑄件高許多,主要是因?yàn)槌尚尾牧系娘@微結(jié)構(gòu)和晶粒尺寸鑄件要許多。通過對(duì)兩種成形的溫度場(chǎng)可以發(fā)現(xiàn),SLM成形中熔池邊緣的熱通量鑄造要大近4個(gè)數(shù)量級(jí),說明SLM成形中的散熱鑄造要快很多,因此相對(duì)于鑄件SLM成形材料的顯微十分;同時(shí)由于散熱方向的不同使成形材料在成形方向和垂直于成形方向上存在晶粒形狀的各向。熱處理后成形材料的強(qiáng)度均超過原始成形態(tài)試樣,這主要是因?yàn)闊崽幚砣芙饬酥чg的脆性Les相并使強(qiáng)化相在基體上彌散析出,從而了材料的強(qiáng)度;而熱處理后成形材料的延伸率卻產(chǎn)生了明顯的下降,其原因主要是因?yàn)?對(duì)于成形態(tài)來說,SLM成形中過快的冷速了強(qiáng)化相的析出,從而使位錯(cuò)能夠地在基體上運(yùn)動(dòng),而經(jīng)過熱處理后一方面強(qiáng)化相彌散析出對(duì)位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)造成釘扎,另一方面δ相的析出也能夠強(qiáng)烈阻礙位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng),因此熱處理后成形材料的延伸率產(chǎn)生下降。

及汽車業(yè)的發(fā)展對(duì)現(xiàn)有耐熱鋁合金提出了更高要求,材料的高性能、經(jīng)濟(jì)性和輕量化要求越來越迫切。為了不同Ni、Mn、Co含量對(duì)耐熱鋁銅合金及力學(xué)性能的影響,以ZL208為基礎(chǔ),分別選取Ni分?jǐn)?shù)為1%、1.5%、2%;Mn分?jǐn)?shù)為0.15%、0.25、0.35%;Co分?jǐn)?shù)為0.15%、0.25%、0.35%作為因素的三個(gè)水平,設(shè)計(jì)了三因素三水平的正交試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)采用L9(34)正交表,根據(jù)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案制備了9種不同合金成分的耐熱鋁銅合金。并通過光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡,電子材料實(shí)驗(yàn)機(jī)等分析手段合金及力學(xué)性能數(shù)據(jù),研究發(fā)現(xiàn):Ni含量水平對(duì)耐熱鋁銅合金熱處理態(tài)硬度,室溫、200℃及300℃時(shí)高溫抗拉強(qiáng)度,200℃時(shí)合金的屈服強(qiáng)度影響為顯著。

采用化學(xué)成分分析、顯微分析以及力學(xué)性能分析等對(duì)使用后的CS2反應(yīng)管（ZG40Cr25Ni20和ZG40Ni35Cr25材質(zhì)）進(jìn)行了綜合評(píng)定。評(píng)定結(jié)果顯示:爐管內(nèi)無深入基體的硫腐蝕溝,內(nèi)層形成較深的硫化層;其宏觀、化學(xué)成分和顯微均正常;材料持久性能稍有,塑性明顯,常溫和高溫的強(qiáng)度指標(biāo)均正常;ZG40Cr25Ni20有嚴(yán)重的局部腐蝕。對(duì)Al含量為0、1.68%、4.72%和7.10%的ZG40Cr25Ni20進(jìn)行了對(duì)磨損試驗(yàn)。結(jié)果表明,Al的加入可以不同程度的材料的耐磨性能,Al含量為7.10%時(shí)耐磨,其在相同條件下的耐磨性為不含Al時(shí)的2.62倍,其次為Al含量為4.72%,其耐磨性Al含量為1.68%時(shí)66.40%,試驗(yàn)合金的磨損機(jī)理為微觀切削。