名 稱: 石油鉆桿耐磨帶等離子堆焊機（房車）
型號規(guī)格：LU-F500-ZGFC
機型代號: Z4
機型結(jié)構(gòu)：全封閉一體式房車
適用范圍: 采用*的大功率粉末等離子堆焊工藝,用高耐磨鐵基合金粉末,堆焊外徑≤Φ300,長度≤13000mm的鉆桿接頭耐磨帶。系可流動現(xiàn)場作業(yè)房車式結(jié)構(gòu)的全數(shù)字化控制粉末等離子自動堆焊機。
整機簡介:
這是一款可流動現(xiàn)場作業(yè),房車式結(jié)構(gòu),用于鉆桿接頭耐磨帶堆焊,全數(shù)字化控制的粉末等離子自動堆焊機。
該機采用*的大功率粉末等離子堆焊工藝,使用高耐磨鐵基合金粉末,堆焊外徑≤Φ300,長度≤13000mm的鉆桿接頭耐磨帶。耐磨帶堆焊層的硬度可達到HRC55-60,有極優(yōu)的耐磨粒磨損性能,可大大延長鉆桿接頭的使用壽命。
該機是采用全封閉一體式房車結(jié)構(gòu)機型,方型鋼管組焊成的骨架,四邊采用雙層鋼板做成的梭門封閉,頂部由鐵板封閉,底部為鐵花紋地板。整機外形尺寸為:3000(長)×1800(寬)×2200(高)。房車式整機放置在貨車車箱里,靠車尾為送進長鉆桿的梭門,借助房車內(nèi)的吊具和車下的托架,可以很輕便的將鉆桿送入房車,將要堆焊的接頭裝夾在旋轉(zhuǎn)動力頭的卡盤上。堆焊完畢后再通過吊具和車下的托架將長鉆桿送下車。車載房車式堆焊機可四處流動,為現(xiàn)場堆焊施工提供方便。
在房車內(nèi)劃分幾個安裝單元,有:焊機單元、控制單元、制冷換熱增壓循環(huán)供水單元、堆焊操作室單元。控制單元的操作面板(觸摸屏式人機界面操作面板) 在堆焊操作室單元內(nèi)順手位置,堆焊操作十分方便。堆焊操作室單元內(nèi),有滑軌式移動堆焊機頭, 堆焊機頭由可自動調(diào)高豎柱、送粉器、擺動器、等離子堆焊槍等組成,通過水平和縱向滑軌,可方便靈活的調(diào)整空間位置。帶動鉆桿轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)動力頭,固定在地板梁上,在地板導軌上有可移動托架,在頂部滑軌承重梁上有可移動吊具,通過托架和吊具,可以很方便裝夾鉆桿。
操作人員在較寬敞的房車內(nèi)實施堆焊操作,整個堆焊過程是機械化的自動焊,工藝參數(shù)預先在觸摸屏上設(shè)定好(可儲存參數(shù)),通過遮光防護玻璃可觀察堆焊狀態(tài),操作面板上的儀表和觸摸屏可顯示堆焊參數(shù)。堆焊操作室單元有通風裝置,維持有新鮮流動空氣的操作環(huán)境。
各組成單元的結(jié)構(gòu)和主要配置是:
1、焊機單元:由非轉(zhuǎn)移弧電源、轉(zhuǎn)移弧電源組成。等離子焊機選擇性能優(yōu)異,節(jié)能型的逆變式弧焊電源。
2、控制單元:由電控主板、氣控主板和操作面板組成。電控系統(tǒng)采用特殊功能型的PLC可編程控制系統(tǒng),實現(xiàn)工藝參數(shù)全數(shù)字化控制。
3、制冷換熱增壓循環(huán)供水單元: 由制冷機、儲水桶、蒸發(fā)器、增壓水泵、調(diào)壓閥、溫度控制器、水管等組成,集中安裝在供水單元內(nèi),通過進出水管和焊槍聯(lián)接。
4、堆焊操作室單元:由焊槍空間定位三維滑軌操作機械系統(tǒng);堆焊機頭;工件運轉(zhuǎn)系統(tǒng);可移動電動托架、防護屏、吊具等組成。
5、輔助設(shè)施:在房車內(nèi)合適位置配置供電、供氣、烘箱、工具箱等輔助設(shè)施,為野外施工提供方便。
該機等離子焊接系統(tǒng)，配置ARC500逆變式直流弧焊機作轉(zhuǎn)移弧電源,采用PLC數(shù)字化電流調(diào)節(jié)系統(tǒng),按負載持續(xù)率百分之%計,額定工作電流可達350A。非轉(zhuǎn)移弧電源采用TIG160逆變式弧焊機, 額定工作電流可達可達100A,兩臺電源均可兩班制長時間連續(xù)穩(wěn)定運行。本機配置的PG-F350/D50型大功率粉末等離子堆焊槍，具有良好的密封性、對中性、絕緣性，電弧穩(wěn)定、粉末利用率高、不結(jié)珠、不爬弧、電弧穩(wěn)定、運行參數(shù)范圍寬,安裝調(diào)整方便,噴嘴使用壽命長。
