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熱壓罐成型工藝的原理

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更新時間：2020-02-26 15:42:10瀏覽次數：1430次

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山東中航泰達復合材料有限公司

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產品簡介

加工定制	是

熱壓罐成型工藝的原理是指將單層預浸料按預定方向鋪疊成的復合材料坯料,放在熱壓罐內,在定溫度和壓力下完成固化過程的工藝方法，。適合于層壓板和夾層結構的復合材料熱壓罐成型。體育用品、汽車配件領域的許多大型承力結構件均廣泛采用的熱壓罐成型工藝。

詳細介紹

熱壓罐成型工藝的原理是指將單層預浸料按預定方向鋪疊成的復合材料坯料,放在熱壓罐內,在定溫度和壓力下完成固化過程的工藝方法。熱壓罐是一種能承受和調控定溫度、壓力范圍的壓力容器。坯料被鋪放在附有脫模劑的模具表面,然后依次用多孔防粘布(膜)、吸狡氈透氣氈覆蓋,并密封于真空袋內,再放入熱壓罐中。加溫固化前先將袋抽真空,除去空氣和揮發物,然后按不同樹脂的固化制度升溫、加壓、固化固化制度的制定與執行是保證熱壓罐成型制件質量的關鍵。在加熱到一定溫度后,再對坯料加壓,壓力大小以保證制件壓實為宜,即保證大限度地排出空氣和揮發物,又不會擠壓出過多的樹脂,需要通過測定樹脂在固化過程中粘度、介電常數或反應熱的變化確定加溫、加壓程序。所用的模具結構簡單,壓制的制件密實,孔隙率低;制件中纖維方向和體積分數、制件形狀和幾何尺寸可得到保證。適合于層壓板和夾層結構的復合材料熱壓罐成型。體育用品、汽車配件領域的許多大型承力結構件均廣泛采用的熱壓罐成型工藝。