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技術文章

屠宰肉類加工廢水處理設備治理

閱讀:694          發布時間:2021-8-14

屠宰肉類加工廢水處理設備治理

 


 


 

本處理系統針對肉類生產污水的特點,采用物化+A2O+混凝沉淀處理工藝,處理后出水水質達到國家《肉類加工工業水污染物排放標準》(GB13457-92)一級排放標準。

 

肉類加工廢水處理設備根據本廢水的特點及現場實際情況,本方案對現有污水處理站進行改造,采用“物化+生化"相結合的處理工藝,主要為“格柵+隔油調節+A2O+二沉+消毒" ,新建設施結合原有構建筑物的實際情況予以改造利用,使本改擴建工程發揮最大的處理作用。處理后水質達到《肉類加工工業水污染物排放標準》(GB13457-1992)中的一級排放標準。

1.2、設計依據

-《中華人民共和國環境保護法》(1989年12月)

-《中華人民共和國水污染防治法》(1984年5月)

-《中華人民共和國水污染防治實施細則》(1989年7月)

-《肉類加工工業水污染物排放標準》(GB13457-1992)

-《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)

-《室外排水設計規范》(GBJ14-87(1997版))

-《工業企業廠界噪聲標準》 (GB12348-90)

 

 

 

二、工程規模與水質工程與水質

2.1、服務區域

肉類加工工業水處理系統項目。

2.2、工程規模

根據業主提供參數,該肉類加工工業水處理項目總水量為3000m3/d,折合125m3/h。

2.3、設計參數

2.3.1、污水性質:肉類加工工業水

2.3.2、污水水量:3000m3/d,折合125m3/h。

2.3.3、污水水質及處理要求:

根據用戶提供水質報造,本設計按常規處理工藝進行設計,出水水質達到肉類加工業水污染物排放一級標準。 

 

處理工藝流程

處理工藝選擇

肉類加工工業水含有大量的污血、油塊和油脂、毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食物和糞便等污染物,帶有令人不適的血紅色和使人厭惡的xuexing味。

肉類加工工業水是一種高濃度有機污染廢水,成分復雜。肉類加工工業水具有以下特點:

1、具有一定血紅色,主要是由豬血造成;

2、具有xuexing味,主要是由豬血和蛋白質分解造成;

3、含有大量的懸浮物,主要由豬毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食化和糞便等形成;

4、含有較高動物油脂;

5、含有大量大腸桿菌。

根據廢水特點及處理出水要求,該廢水處理工藝采用物化+生化處理工藝是必需的。廢水CODcr與色度較高,廢水中油脂濃度超過40mg/l時,油脂粘附于生物膜表面,阻斷廢水與生物膜的接觸,使生化去除效率下降;廢水中含有的大量豬毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食化和糞便等也不易生化,因此該廢水必需采取必要的預處理及物化處理,盡量降低進入生物處理構筑物的懸浮物和油脂含量,再進行生化處理,確保生化處理的正常運行。


 

 

 

工藝簡介

由于肉類加工工業水中含有一定量的大塊漂浮物(血污、毛皮、碎肉、內臟雜物等污染物等),因此先用格柵予以攔截下來,以保證后續設備的正常運行。

格柵出水后自流進入隔油沉淀池,隔油沉淀池采用平流式結構,既能去除漂浮的油脂、油塊,又使大部分不溶于水、密度大于水的雜質沉淀下來。隔油沉淀池內設一臺行車式提靶撇油刮泥機。上撇浮油、下刮沉泥,刮泥機往復運行,往復頻率根據現場調整,浮油撇入浮油池內,污泥由潛污泵送至污泥濃縮池中。

隔油沉淀池上部設有浮油及集渣池,底部設一臺潛污泵排泥。

隔油沉淀池出水自流進入調節池,作用是均化水質、水量和PH調節。

調節池中的污水用泵抽吸到氣浮池內,進行固液分離處理。在泵后投加混凝劑,利用管道混合器混合,廢水經混凝后自流進入分離室分離。氣浮可去除絕大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5。

氣浮池出水自流進入厭氧池進行生化處理。通過厭氧反應后廢水中溶解的有機物比例顯著增加,值提高,CODcr/BOD5有利于難降解有機物的去除。廢水經厭氧后自流進入缺氧池處理,進一步去除難降解有機物值。缺氧CODcr/BOD5處理后廢水自流進入好氧池處理,經生化處理沉淀后達標排放。

3.4、本方案中主要污染物的去除措施

CODcr/BOD5的去除:通過厭氧消化、生物降解法達到去除CODcr/BOD5的目的。

SS的去除:主要通過沉淀達到去除SS的目的。

NH3-N的去除:主要通過生化時的消化及反消化作用達到去除NH3-N的目的。但由于本工程NH3-N含量相對較高,在進水水質偏高及溫度偏低時出水的NH3-N含量會略高于排放標準,此時超標部分通過化學來去除。因此在生化池后設置混凝沉淀池,剩余的氨氮通過投加MgCl2和NaH2PO4, 生成難溶復鹽MgNH4PO4·6HzO(簡稱MAP)結晶,通過重力沉淀,使之從廢水中分離。

動植物油的去除:主要通過隔油沉淀池達到去除動植物油的目的。

大腸桿菌群的去除:通過消毒去除。

 

 

A2O工藝具有如下特點:

1)、具有多種凈化功能,可有效去除有機污染物。

2)、對沖擊負荷有較強的適應能力,出水水質好且穩定,動力消耗相對較低。

3)、操作簡單、運行方便、易于維護管理。

4)、污泥產生量少,污泥顆粒大,易于沉淀。

好氧池中采用半軟性填料,填料采用DLZHTL-150型組合式PP(聚丙烯)材料,比表面積800m2/m3,其比表面積大,水流特性*,不易堵塞,表面易掛膜,有利于提高生物膜的活性與生物量。好氧池采用微孔曝氣軟管,使污水在池內不斷循環,確保污水與生物膜充分接觸。曝氣器采用可變孔曝氣軟管,規格為Ф65,氣孔密度為1800-1900(個/米),氧的轉移率達20%以上,設計供氣量為3m3/m.h,氧的利用率比一般的曝氣裝置高2~3倍。

曝氣處理后硝化液回流至缺氧池進一步脫氮,在缺氧菌的作用下,使污水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成N2和H20,曝氣池是一種活性污泥法的生物處理裝置,通過低噪音的鼓風機提供氧源,通過放置填料,鼓風曝氣,設回流系統,對、氮BOD5、磷的去除有顯著的效果。


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