如：在采礦和礦石加工業(yè)中大量使用耐磨性能良好的高錳鋼鑄件；由于有足夠的強度和韌性既可靠又耐用，軋鋼、鍛壓設備的機架、軋輥，鋼廠設備上許多構件都是鑄鋼件；鐵路和機車上的轍岔鑄件、整體制動架、搖枕等A、254MA、9Cr18MoV、9Cr18、4Cr9Si2、5Cr21Mo9Ni4N/系列。特種材料-------------------------------國勁材0Cr17Ni4Cu4Nb

　　其點是：鈷含量占40%~65%；含有高熔點元素鎢、鉬、鉻、鈮和鉭等，起固溶強作用；金中的碳含量較高，能與鉻、鎢、鉬、鈦和鋯等元素形成大量碳物（MC、M6C、Ｍ23C6和M7C3等），起強作用；有較高鉻含量（18%~30%），因此保了鈷基鑄造高溫金優(yōu)于鎳基鑄造高溫金的抗氧和抗熱腐蝕能。

0Cr17Ni4Cu4Nb

　　?η相??化學式Ni3Ti為密排六方有序相，其組成較固定，不易固溶其他元素.?η相可以直接從γ基體中析出，也可以由高鈦低鋁(Ti/Al≥2．5)合金中亞的Ni3(Al，Ti)相轉變而成。?Ni?基合金是以面心立方晶格的Ni?基固溶體為基體，通常稱之為奧氏體，用γ來代表。

　　Inconel601H焊接接頭經75%Na2SO425%NaCl和Na2SO4腐蝕后的腐蝕產物均有NiO,Cr2O3,TiO2,Fe2O3出現(xiàn),尤其是經75。通過對某鋼廠不銹鋼帶連續(xù)光亮退火爐設備的馬弗在實際工況下溫度場分布的實驗與研究,建立了進口馬弗材料在高溫焊縫分為對接焊縫和角焊縫。加熱爐管　　特種合金的零部件，由于是在高溫、重載及燃氣沖刷等惡劣的條件下工作，既要考慮高溫瞬時強度、持久、蠕變、疲勞等性能，又要考慮高溫氧化問題。根據(jù)建立的C-276合金高溫合金管演變模型選擇的鍛造藝參數(shù),進行C-276合金的二次鍛造試驗。　　310：高溫耐氧化性能,較高使用溫度1200℃。316：繼304之后,第二個較廣泛應用的鋼種,主要用于食品工業(yè),鐘表飾品,制藥行業(yè)和手術器材,添加鉬元素使其一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼"來例子就是“剃須刀片"。

　　在焊接前，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm范圍內要打磨Inconel?718合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強化的鎳基高溫合金，在-253～700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的*,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性。

加熱爐管　　??本機組的主蒸汽管道是從鍋爐過熱器聯(lián)箱出口引出，由鋼管引到汽機間分兩路接到汽機的主汽門；低溫再熱管道從高壓缸引出分兩路回到鍋爐的低溫再熱聯(lián)箱；高溫再熱蒸汽管道是從鍋爐高溫再熱集箱出口引出，由鋼管到達汽機間前分兩路接到汽機的自動調節(jié)門。

　　采用滑移系的取向因子，詳細分析了三類滑移系族不同取向取向滑移系分切應力、應變和宏觀應力、應變之間的關系。2．推導了DD3鎳基單晶高溫合金靜彈性模量與取向關系的表達式同溫度和應變速率下的拉伸和低周疲勞性能以及950℃的高周疲勞和疲勞缺口性。0Cr17Ni4Cu4Nb加熱爐管0Cr17Ni4Cu4Nb耐高溫鑄件/鑄管

　　??4、特殊鋼系列?產品品種??代表鋼種??規(guī)格范圍??主要用途??高溫合金??GH4169、GH738、GH80A、GH4037、GH4049、GH4133B、GH2132等??棒材，管材、板材、絲材、帶材、餅材、環(huán)形件??、發(fā)動機及燃氣輪機的部件，??能源、交通運輸、石油化工、?。

　　根據(jù)研究結果,在現(xiàn)有的設備條件下,使用?75mm直徑的電極棒,可使-100μm粉末的收得率達到50%～70%;而使用?50mm的電極棒,-100μm粉末的收得率僅為35%～40%。2.3?粉末的控制粉末的控制,實質上就是粉末的處理,粉末高溫合金生產和研制,通常所采用的粉末處理手段主要是篩分和靜電分離,整個都是在真空和惰性氣體保護下進行的。

　　(2)針對GH4169合金9級葉片的形狀及特點,確立其工藝路線為擠桿——預鍛——終鍛;并利用三維繪圖PRO/E對各個工步所對應模具進行建模。(3)以擠桿為例,研究不同工藝參數(shù)對變形微觀組織演變的影響。　　進口Alloy20鋼板/鋼卷現(xiàn)貨以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明范圍的。INCONEL?617合金的手工電弧焊，其焊縫金屬具有度、高冶金性、耐蝕和耐高溫氧化的優(yōu)點。

　　焊接線能量對焊接接頭的抗拉強度有明顯的影響。隨著焊接線能量的，焊接接頭的抗拉強度先增大后減小。這是由于隨焊接線能量的，焊縫中心部位出現(xiàn)了等軸晶，了接頭強度，但當焊接線能量達到7.6KJ·cm-1時，熱影響區(qū)的晶粒出現(xiàn)，焊接接C-276鋼板頭抗拉強度的。

　　???縫隙腐蝕發(fā)生情況???合金?縫隙腐蝕發(fā)生溫度???°F?°C???典型316?27?2.5???AL-6XN?113?45???Inconel625?113?45???C-276?140?60???C-276合金中高含量的Ni和Mo使其對氯離子應力腐蝕斷裂也有很強的抵抗能力，下表是四種金屬在不。

0Cr17Ni4Cu4Nb　　Inconel718是是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，*使用溫度范圍-253~650℃，短期使用溫度在800℃，在650℃以下時具有度、良好的韌性以及在高低溫均具有耐氧化耐腐蝕性。

　　????典型牌號?70年代典型的綜合性能的高溫合號及其化學成分見表。就高溫下持久強度來說，鎳基合，鈷基合金次之,鐵基合金較低（圖2）。????制造工藝?不含或少含鋁、鈦的高溫合金，一般采用電弧爐或非真空感應爐冶煉。

0Cr17Ni4Cu4Nb　　FV520B是在原FV520的基礎上研制的新型馬氏體沉淀硬化耐酸、耐熱不銹鋼，該型鋼種通過Cu、Nb、Mo等強化元素在時效析出ε－Cu，NbC、Mo2C、M7C3、M23C6的共同作用，起的強化效果。　　這類合金固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復雜、冷壓成型、受力不大，但要求抗氧化能力較高的高溫零件，其中典型鎳含量相對較低，故抗氧化的溫度僅約800%，但是含彌散強化相形成元素(v、A1、Ti)量相對較高，在固溶體基體上可形成化合物。　　鎳基高溫合金中的主要強化相有Ni3（Al,Ti,Nb）型金屬間化合物（γ′相）和碳化物，強化相具有適宜的形態(tài)、數(shù)量、尺寸及分布可使合金具有良好的綜合性能。本文以鎳基鑄造高溫合金M11為對象，利用金相顯微鏡（OM）、掃描電子顯微鏡（SEM）、電子探針（EPM）等分析來研究熱處理對合金的γ′相、晶界碳化物相、共晶相、晶界元素分布及持久性能的影響。　　主要用于生產低塑性的高溫合金管、異型管及復合管、有色金屬管等。這種生產范圍廣，但產量低。近年來，由于模具材料、劑、速度等改進，管生產也有所發(fā)展。因而研究新型鎳基單晶高溫合金的制備工藝、鑄造缺陷以及熱處理對組織和性能的影響具有很重要的意義。