??????表面活性元素B、Zr、Ce（RE）是*的晶界強化元素，形成Cr23（B、C）6、Cr2B?和M3B2?等比合物，在強化晶界方面起極其重要的作用，特別是B?和Ce?同時加入，能更有效地延續沿晶斷裂。特種材料-------------------------------國勁材ZG33Cr25Ni14

　　的阿賽洛公司、克虜伯蒂森不銹鋼公司、奧托昆普公司和阿塞里諾克斯公司的煉鋼能力均超過200萬t，其中阿塞洛公司達350萬to不銹鋼企業的大型化和集約化對原材料的采購成本和冶煉成本極有效果，對于生產效率和產品也有很大的好處。

ZG33Cr25Ni14

　　鎳量相對較高，含彌散強化相形成元素(V、A1、Ti)量相對較少。?3.機械性能好。冷鐓加工的零件，由于金屬纖維未被切斷，因此強度要比切削加工的*得多。?4.適于自動化生產。????發展?從20世紀30年代后期起，英、德、美等國就開始研究高溫合金。

　　625金可以直接采用同奧氏體不銹鋼一樣的處理程序，包括熔接法和電阻法。在焊接前，材料應在廠里的退火條件下*除掉污垢、清洗干凈。不需要預熱處理和電焊后處理以保持或恢復材料的耐腐蝕能力。熱處理為,625金次退火溫度高達華氏10度（攝氏649度），另一次退火溫度超過華氏10度（攝氏649度）。接頭　　（2）在各種酸介質中鎳對1Cr13Mo合金耐蝕性能的影響，需要指出，在高溫高壓水中的一些條件下，鎳含量的鋼和合金的晶間型應力腐蝕性，但是這種不利作用會由于鋼及合金中鉻含量的而減輕或受到.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的，其產生晶間腐蝕的臨界碳含量，即鋼的晶間腐蝕性。　　Inconel718物理性能：密度ρ=8.24g/cm3，熔化溫度范圍1260～1320℃，加工和熱處理：在機械加工領域屬難加工材料。預熱：工件在加熱之前和加熱中都應進行表面清理，保持表面清潔。若加熱含有S、P、鉛或其他低熔點金屬，合金將變脆。

　　試驗條件參照了ISO?15156/MR(例如:Cl-含量為ppm、H2S分壓為1.03MPa、CO2分壓為4.83MPa以及溫度為149℃)，耐蝕性能有如下排序:?C-276>050>G-3>825>028。

接頭　　同時在膠筒的結構和應用組合上也進行了研究改進，研制成功了大內徑膠筒；另外膠筒的也使原來應用比較單一的三膠筒組合演變成單、雙、三膠筒３種組合，給封隔器的設計增大了構思空間。膠筒的性能指標在改選膠料、配方、改進結構和硫化工藝后有了質的飛躍，耐溫達到１８０℃、耐壓８０ＭＰａ，耐溫指標比原膠筒了６０℃，耐壓指標了３０ＭＰａ；并且不采用肩部保護機構也能達到同樣效果。

　　另外，浦項無錫耐蝕合金：NS143圓鋼，NS142(Incoloy800H圓鋼)、NS333(HastelloyC)、NS334(HastelloyC276圓鋼ll、Ncu30(Monel400圓鋼)、NS312圓棒(Inconel600圓鋼）、NS336(Inconel625圓檔次的粉末鋼、高速鋼。ZG33Cr25Ni14接頭ZG33Cr25Ni14耐高溫鑄件/鑄管

　　產品材質為：20#、35#、45#、20G、27SiMn、Q345B、20Cr、35Cr、40Cr、12CrMo、35CrMo、42CrMo、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、15CrMo、15CrMoG、P11、P22、P91、DZ40、DZ50、R780等。

　　該鋼種具有良好的綜合力學性能，在工業中已被廣泛用于制造600攝氏度以下工作的發動機葉片，盤，軸等重要零部件。然后在相同的試驗條件下，對不同膠料進行比較，優選出耐溫高達１５０℃的膠料。２００１年以后，通過對性能優良的膠料進行改性，優選各種添加劑，形成了適用于油田的膠料配方。

　　根焊打底成形如圖2所示。?根焊打底層的正面厚度不得超過3mm，以防止基層材料對焊道的稀釋。由于根焊打底層較薄，不適于大直徑焊接材料的填充焊接，故在熱焊層也采用脈沖鎢極氬弧焊工藝進行填充。對完成根焊打底的焊道用不銹鋼絲刷清理，完成清理后進行熱焊層的焊接，熱焊采用搖把焊接，這樣可以將殘留的氧化物甩到焊道邊緣，保證熔池內的清潔度并焊道的熔合性。　　適合制造在650℃以下*工作的發動機高溫承力部件，如渦、壓氣機盤、轉子葉片和緊固鹵化物介質和含有H2S的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。2、在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂。

　　（3）鎳還可顯著1Cr13Mo不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由于奧氏體性增大，以至了冷加工中的馬氏體轉變，同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯，1Cr13Mo不銹鋼冷加工硬化傾向的影響，鎳1Cr13Mo不銹鋼冷加工硬化速率，與鋼的室溫及低溫強度，塑性的作用，決定。

　　目前,研究者傾向于把P在高溫合金中的有益作用歸因于晶界結合力的[20,21,31],但Guo等[19]認為這一結論不僅與P能Ni和Fe晶界結合力的理論計算結果相矛盾,而且也難以解釋P高溫合金室溫沖擊韌性的實驗結果。

ZG33Cr25Ni14　　其可的相對較薄的厚度為０.002到0.125英寸，并極易被有的屏蔽加工者加工出來。???在需要于極小空間內磁場時，典型上使用這些合金。如果在球墨鑄鐵中加入0.02～0.03wt%Bi，則幾乎把球狀石墨*；若隨后加入0.01～0.05wt%Ce，則又恢復原來的球化狀態，這是由于Bi和Ce形成了的化合物。

　　?INCO-WELD?C?焊條適于全位置焊接，焊接時使用直物主要在650?℃/5～??????40?h、715?℃/1～20?h，800?℃/1～20?h范圍內出現)，同時715?℃/10?h熱處理后晶界貧鉻程。

ZG33Cr25Ni14　　應用高溫組件，例如渦輪葉片，導葉，渦，高壓壓縮機盤，用于，和工業燃氣輪機制造的機械制造造心臟馬達等。以上產品均備有大量庫存，可現貨和交易。公司備有：壓數控水切割機，進口沖壓設備，熱處理設備，數控點火花切割，數控車床等成械。　　?類別?編輯?760℃高溫材料變形高溫合金?變形高溫合金是指可以進行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學性能和綜合的強、韌性指標，具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強化型合金和時效強化型合金。　　AL825是一種典型的高鎳材料，很容易冷成型。2.4氧化物彌散強化(ODS)合金是采用*的機械合金化(MA)工藝，超細的(小于50nm)在高溫下具有超的氧化物彌散強化相均勻地分散于合金基體中，而形成的一種特殊的高溫合金。　　結果表明:GH4169高溫合金的屈服強度隨應變速率的增大而增大,隨試驗溫度的升高而,該合金具有應變速率強化效應和溫度軟化效應；模擬結果與試驗結果吻合得,真應力-真應變曲線相對誤差為5.91%,表明經修正后的Johnson-Cook模型可地描述GH4169高溫合金的鎳基單晶高溫合金宏。