因此，在等溫處理時，碳化物等第二相沿晶界析出。由于溫度較高，過冷度較小，形核率較低，但長大速率較快，在晶界析出的碳化物等相顆粒比較，間隔稀疏分布不均勻。在碳化物等相形核與長大中，相關元素如W、Mo、Cr等的原子要向晶界擴散，而另一些與第二相形成無關的元素如Al、Ti等的原子要向晶內擴散。特種材料-------------------------------國勁材ZG33Cr25Ni14

　　鉬元素的作用：原子半徑大，固溶后使晶格發生大的畸變，顯著強化合金基體，基體的高溫強度和有良好的抗氧化性、塑性和沖擊性能。?4、品種規格：鍛件、棒材、板材、帶材、環件、絲材、螺栓等協商供應，可根據客戶要求有良好的抗氧化性、塑性和沖擊性能。

ZG33Cr25Ni14

　　??3?鎳基高溫合金的性能研究??（一）力學性能?20世紀70年代，B．H．Kean等做持久實驗時發現，以比16：1In-100合金，在1040℃?的實驗溫度下1330%的延伸率，并認為這與合金中析出的第二相粒子控制晶粒長大有關。

　　粉末冶金Inconel625可以應力水平較高的發動機的使用要求,是高推重比發動機渦、壓氣機盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。Inconel625Inconel625是一種對各種腐蝕介質都具有優良耐蝕性的低碳鎳鉻鉬鈮合金。火焰環　　?隨濃度的，特別是當濃度在共沸濃度68.4%以上時，一般18-8???型鋼已不能要求。當濃度≤85%時，通常可選用Cr25Ni20型不銹鋼。但濃度再高，由于的過氧化作用和僅含Cr的不銹鋼本身的過鈍化，18-8鋼和Cr25Ni20鋼均會受到嚴重腐蝕。　　718合金在高溫下的抗氧化性尤其出色。Inconel718工藝性能與要求：熱加工的熱加工溫度為℃，冷卻可以是水淬或其他快速冷卻，熱加工后應及時退火以保的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時的塑性，變形量達到20%時的終加工溫度不應低于960℃。

　　以后，冶金學家為進一步合金的高溫強度，在鎳基合金中加入鎢、鉬、鈷等元素，鋁、鈦含量，研制出一系列牌號的合金，如英國的“Nimonic"，美國的“Mar-M"和“IN"等；在鈷基合金中,加入鎳、鎢等元素，發展出多種高溫合金，如X-45、HA-188、FSX-414等。

火焰環　　有許多用DP3鋼制造海水熱交換器的實例，它的使用溫度受海水流速等因素的制約，如海水流速大于等于1.0m/s條件下，?DP3的使用溫度可達80℃?。熱軋不銹鋼圓鋼的規格為5.5-250毫米。今年是決勝建成小康社會關鍵之年，也是“十三五"規劃收官之年，提出要把疫情的影響降到保持經濟平穩運行和社會，努力實現各項目標任務。

　　主要成分：254o含碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)17.5～18.5,硅(Si)≤0.8磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,鉻(Cr)19.5～20.5,銅(Cu)0.5～1.0,鉬(Mo)6.0～6.5各國：UNSS31254、DIN/EN1.4547、ASTMA。ZG33Cr25Ni14火焰環ZG33Cr25Ni14耐高溫鑄件/鑄管

　　Stellite合金是一種已經商用的鈷基高溫合金,具有優良的力學性能,如高硬度、良好的耐磨性、優異的抗熱和抗氧化等性能,因此被廣泛應用于各行各業。MonelK500無縫管Stellite合金的典型制備為鑄造,但鑄造藝較為復雜,MonelK500無縫管合金零部件的形狀和尺寸進而了材料的使用范圍。

　　???????3.磨頭端襯板、隔倉板、出料篦板耐磨材料的選擇?????（1）磨頭端襯板磨損機理及耐磨材料的選擇?????磨頭端襯板在粗磨倉進料端，物料粒度大，研磨體平均球徑大，受磨球和物料的側沖擊力大，磨損失效的機理是以高應力沖擊鑿削磨損為主、切削沖刷為輔。

　　?GH3030?合金的Ti?和A1?含量分別到2.5％和0.75％，γ'相的體積分數，可以熱處理強化，就變成了“尼莫尼克"（Nimonic）型合金GH32。GH32?合金再加入0.005~0.015％B?和0.1%Ce，晶界了進一步強化，就變成了GH4033。　　S32760是在超級雙相鋼S32750基礎上加入W和Cu合金化而成的一種高合金的超級雙相不銹鋼，使用狀態下的組織為鐵素體和奧氏體，二比例為1:1。主要應用于石油、天然氣、化工以及船舶等領域的腐蝕下，成為各種耐腐蝕工業應用領域的材料。

　　為確保高酸性油氣田的安全，需要選用具有優良的耐蝕性、高溫性能，并且兼有很好的力學性能和機械加工性能的鎳基合金作為油套管和井口裝置用材，例如選用高Ni、Cr含量的鎳３０４Ｌ不銹鋼、３１６Ｌ不銹鋼、３１７Ｌ不銹鋼和鎳基合金（Ｉｎｃｏｌｏｙ８００）在高溫高壓醋酸溶液中的腐蝕，初步探討了不銹鋼和鎳基合金。

　　結果表明,將不銹鋼片置于以乙醇作分散介質的0.45mol/L氧化鋁溶膠中,在60V的恒電位下沉積180s后,于馬弗爐中800℃下煅燒5min,所的氧化鋁陶瓷涂層具有的耐腐蝕性能,所制備樣品在2mol/L中的腐蝕速率為0.27g/(cm2·h)。

ZG33Cr25Ni14　　典型應用領域：1.含氯化物的有機化學流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的2.用于制造紙漿和造紙工業的蒸煮器和漂白池3.煙氣脫硫中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇（）、攪拌器、導流板以及煙道等4.用于制造應用于酸性氣體的設備和部件Inconel625發展的趨勢是進一步提。

　　?在許多的領域中，比如?1，海洋：海域的海洋構造物，海水淡化，海水養殖，海水熱交換等。?2，環保領域：火力發電的煙氣脫硫裝置，廢水處理等。?3，能源領域：原子能發電，煤炭的綜合利用，海潮發電等。?4，石油化工領域：煉油，化學化工設備等。

ZG33Cr25Ni14　　??用于汽輪機葉片及高應力部件。??1Cr13（SUS410）??1Cr13??SUS410??410??具有良好的耐腐蝕性和機械加工性能。??一般用途，刃具類。??0Cr13??0Cr13??-??-??高韌性、耐沖擊。　　GH4049?的組織也極為復雜，加Co?顯著了（Ni，Co）3（Ti，Al）相的體積分數，還能形成碳化物（M6C）和硼化物（Me3B2）。但主要強化相是γ'，有大小兩種尺寸分布于晶粒內部，大者為方塊狀（300～350nm），小者為球形（60～100nm），其次是碳化物M6C，呈的鏈狀分布于晶粒間界內。　　各種工業燃氣輪機熱端部件，若以150MPA-100H持久強度為，而目前鎳合金所能承受的溫度。溫下有較高的強度和抗氧化、抗燃氣腐蝕能力，是高溫合金中應用廣、高溫強度的一類合金。鈷基高溫合金一般不含γ相，而用碳化物強化。　　不同之處在于基體的差別。鐵基高溫合金的基體金屬是鐵(含鐵量約50%左右)，含鉻量約10%。23%、含鎳量約7%一40%；而鎳基高溫合金的基體金屬是鎳，鎳含量大于50%??由于鎳含量的，故鎳基高溫合金比鐵基高溫合金的熱強性高工作溫度已達到1050℃左右；但其可切削加工性亦隨之變差。