電鍍液膜分離設備可實現料液的除菌、除雜過濾，減輕后續工段壓力，同時為后續工段創造良好的操作工況，更可實現有效成分與小分子物質在常溫下的分離，有效成分與水及小分子物質之間的分離、濃縮，從而得到一定濃度的多糖濃縮液。
電鍍液膜分離設備特點：
1、在常溫和低壓下進行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設備的運行費用低。
2、設備體積小、結構簡單，故投資費用低。
3、膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體，工藝流程簡單，易于操作管理。
4、膜作為過濾介質是由高分子材料制成的均勻連續體，純物理方法過濾，物質在分離過程中不發生質的變化(即不影響物料的分子結構)。
電鍍液膜分離設備特點介紹：
1、在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而適宜對熱敏感的物質，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2、不發生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節能環保的分離技術。
3、超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4、超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。
電鍍液膜分離設備特點：
1、結構設計緊湊，體積小，安裝使用方便，操作簡單，設備運行穩定。
2、循環體積小(<1L)，分離效果好,清洗方便，膜芯可長期循環使用。
3、動力組件采用進口柱塞泵，高壓力，高效率，耐腐蝕，衛生級別高，壓力可達60公斤。
4、變頻器調速功能，精確控制流量與壓力，減少能量損耗，同時避免開機時對膜組件沖擊。
5、設備為超濾，納濾，反滲透通用型，可通過更換膜芯實現不同分離精度及功能。
德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監控各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢的雙結合，從而為客戶提供既專業又完善的流體分離純化的工藝包設計。
