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德蘭梅勒（北京）分離技術股份有限公司
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| 用途 | 過濾分離 |
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膜法濃縮分離設備廠家 氮甲基吡咯烷酮提純 酶解液濃縮提純在解決物料精制難題的同時，還要保證工藝的可行性，并適合于工業化的清潔生產為標準。
膜法濃縮分離設備廠家 氮甲基吡咯烷酮提純 酶解液濃縮提純
膜分離技術核心技術就是膜分離技術，分離膜是具有選擇性分離功能的材料，工作原理是物理機械篩分原理，分離過程是利用膜的選擇性分離機理實現料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過程。膜分離技術設備與傳統的過濾不同在于：膜可以在分子范圍內進行選擇性地分離，膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題，是一種科學分離技術和工藝。膜分離的工藝應用開發需以物料體系特性和工藝要求為基準，結合實驗開展科學驗證，在解決物料精制難題的同時，還要保證工藝的可行性，并適合于工業化的清潔生產為標準。
膜法濃縮分離設備廠家 氮甲基吡咯烷酮提純 酶解液濃縮提純
技術優點：
1、以分子量為精度，分離效率高，收率高，純度好。
2、根據要求可以達到除菌、除熱原效果。
3、分離過程不需加熱和化學藥劑，減少產品污染和節省能耗。
4、可以細分多種成分，提高效價的同時，產生更高的成本價值。
5、分離和濃縮可以連續化進行，減少操作工序，提高生產效率。
6、設備占地面積小，相對傳統工藝投資少。
7、工藝簡化，自動化設計，操作簡單，勞動強度低，降低生產成本。
8、清洗方便，再生恢復：性強，使用壽命長。
設備類型：
1、膜分離設備-微濾器(MF)
膜孔徑>0.1～5.0μm，工作壓力300kPa左右。可用于分離污水中的較細小顆粒物質(<15μm)和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預處理。
2、膜分離設備-超濾器(UF)
膜孔徑0.01～0.1μm，工作壓力為150～700kPa.超濾器可分離污水中細小顆粒物質(10μm)和乳化油等，回收有用物質(如從電鍍涂料廢液中回收涂料，化纖工業中回收*)，在用于污水深度處理時，可去除大分子與膠態有機物質、病毒和細菌等，或者作為反滲透設備的預處理，去除懸浮物質、BOD和COD成分，減輕反滲透的負荷，使其運行穩定。
3、膜分離設備-納濾器(NF)
膜孔徑0.001～0.01μm，操作壓力為500～1000kPa.納濾器可截留相對分子質量為200-500的有機化合物，主要用于分離污水中多價離子和色度粒子，可除去二級出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90%的溶解有機碳和THM前體物。納濾進水要求幾乎不含濁度，故僅適用于經砂濾、微濾，甚至超濾作為預處理的水質。
4、膜分離設備-反滲透(RO)
膜孔徑<0.001μm，操作壓力>1.0kPa.反滲透不僅可以除去鹽類和離子狀態的其他物質，還可以除去有機物質、膠體、細菌和病毒。
5、膜分離設備-電滲析(ED)
適合于含鹽量在500-4000mg/L的高鹽濃度水處理，能夠去除水中呈離子化的無機鹽類，對二級處理水可考慮不予前處理，比反滲透處理工藝要簡單些。
維護辦法：
短期保存適用于停運15d以下的系統，可采用每1～3d低壓沖洗的方法來保護設備。實踐發現，水溫20℃以上時，設備中的水存放3d就會發臭變質，有大量細菌繁殖。因此，建議水溫高于20℃時，每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低于20℃時，可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關閉設備上所有進出口閥門。
*停用保護適用于停運15d以上的系統，這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設備進行保護。常用殺菌劑配方(復合膜)為甲醛10(質量分數)、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質量分數)。
德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監控各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢的雙結合，從而為客戶提供既專業又完善的流體分離純化的工藝包設計。
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