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德蘭梅勒（北京）分離技術股份有限公司
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| 用途 | 過濾分離 |
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低聚糖高溫反滲透濃縮 廢堿液分離設備
在沖洗反滲透系統后，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑（通常需15~30分鐘）。
低聚糖高溫反滲透濃縮 廢堿液分離設備 發酵液澄清設備
膜分離技術應具備單位體積中所含膜面積較大，膜面切向速度快，以減少濃差極化，膜的清洗更換方便，造價低，截留率高等特點。
低聚糖高溫反滲透濃縮 廢堿液分離設備 發酵液澄清設備
工藝優勢：
1、分離精度高，分離和濃縮效果好，工作效率高。
2、純物理過程，無需化學反應，無二次污染。
3、錯流運行方式，更好的解決污染堵塞難題，清洗方便。
4、膜組件填充面積大，滲透量大，占地面積小，可減少硬件設施的投資。
5、分離過程無相變，能耗低，符合節能減排的清潔生產要求。
6、膜可反復清洗再生使用，使用壽命長達2-3年，減少消耗成本。
7、自動化程度高，降低勞動強度和減少勞動成本。
8、無需助濾劑，產生污染物少，節約成本。
9、除菌效果好，可有效降低發酵液后期染菌的可能。
10、設備安全性能高，可減少安全事故的發生。
清洗步驟：
1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2、用干凈的產品水在清洗箱中配制清洗液。
3、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間，對于8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。
4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6、在沖洗反滲透系統后，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鐘)。
技術特點：
1、選擇性分離強，對雜質分離解決樹脂堵孔難題，萃取乳化現象。
2、減少溶劑的消耗，降低防爆等級，提高生產安全減少結晶次數，提高結晶效率和晶體品質。
3、常溫濃縮，不破壞熱敏性成分，可脫鹽降灰份，同時節能降耗純物理過程，無化學反應，不改變藥效成分。
4、錯流式運行，無需添加助濾劑，可解決污染堵塞難題簡化工序，縮短周期，提高生產效率和收率。
5、組件化設計，膜材料更換方便，操作簡單。
德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監控各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢的雙結合，從而為客戶提供既專業又完善的流體分離純化的工藝包設計。
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