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德蘭梅勒(北京)分離技術股份有限公司
用途 | 過濾分離 |
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7-氨基頭孢烷酸分離純化 過濾設備 膜濃縮
不論進行何種操作,處于運行狀態膜元件滲透側出口閥門必須打開,防止滲透側產生背壓而損壞膜元件。對產品出廠前能嚴格檢驗,依據合同組織發貨。膜元件使用壽命長,再生費用低,操作簡單。
7-氨基頭孢烷酸分離純化 過濾設備 膜濃縮是一種節能技術,膜分離過程是在壓力驅動下,在常溫下進行分離,適合于對熱敏感物質。膜分離設備適用分離的范圍廣,從微粒級到微生物菌體都有其用武之地,關鍵在于選擇不同的膜類型。膜分離設備以壓力差作為驅動力,因此采用裝置簡單,操作方便。
7-氨基頭孢烷酸分離純化 過濾設備 膜濃縮優勢描述:
原料藥和醫藥中間體是制藥產業中的主要成分,所含化學成分十分復雜。如何提高制藥工業的效益并減少投資呢?很簡單,就是利用現代分離、純化和濃縮工藝來解決。
傳統工藝中,分離和純化工藝包括真空過濾、板框壓濾、袋式過濾、離心分離等方式。但是此方法擁有眾多弊端,選擇適當的膜分離過程,可以解決傳統工藝中存在的問題。在制藥生產中目前已經越來越多的開始使用膜分離技術,不同的膜分離技術在制藥工業中的用途不同。
優勢:
1、膜分離是純物理過程,無相變、質變,不發生化學反應。
2、膜系統采用錯流方式分離,膜元件耐污染能力強,不用頻繁清洗。
3、膜過濾的精度高,過濾的同時除菌,一次性過濾可以直接裝瓶,避免了各個環節帶來的二次污染。縮短生產周期。
4、取代傳統硅藻土過濾和沉淀澄清劑,簡化工藝的同時降低生產成本。
工藝特點:
1、雜質分離*,透光度高,久置不返渾,不沉淀。
2、省掉活性炭脫色環節,降低生產成本。
3、分離膜采用錯流過濾方式,不易堵塞。
4、膜元件使用壽命長,再生費用低,操作簡單。
5、工藝流程簡潔,縮短生產周期,有效降低勞動強度和生產成本20至60%。
6、衛生級標準制作。
德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包,對整個設備進行全面的分析和合理的設計,使設備的設計、制造、生產、監控各工藝環節得到有效控制,以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢的雙結合,從而為客戶提供既專業又完善的流體分離純化的工藝包設計。
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