天然氣物理化學(xué)性質(zhì)；輸氣管道水力、熱力計(jì)算；輸氣管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)及工況分析；輸氣管道系統(tǒng)仿真；輸氣站；配氣與儲(chǔ)氣；輸氣管道的自動(dòng)監(jiān)控和運(yùn)營(yíng)管理；翰氣管道完整性管理。天然氣管道輸送系統(tǒng)由氣田集輸管道、氣體凈化與加工裝置、輸氣干線、輸氣支線、配氣管網(wǎng)、儲(chǔ)氣系統(tǒng)和各種用途的站場(chǎng)所組成包括采氣、凈氣、輸氣、儲(chǔ)氣和供氣五大環(huán)節(jié)，它們緊密、相互制約、互相影響，是一個(gè)統(tǒng)一的、密閉的水動(dòng)力系統(tǒng)。

天然氣管道輸送系統(tǒng)如圖1-1所示，其中從井口到輸氣首站屬于集輸熱浸塑穿線鋼管管道系統(tǒng)，從首站到未站屬于長(zhǎng)輸熱浸塑穿線鋼管管道系統(tǒng)，從末站到用戶屬于配氣管道系統(tǒng)。

對(duì)吊管時(shí)滑鉤、脫鉤的危害意識(shí)不足。電力穿線管（2）熱浸塑鋼管運(yùn)輸、裝卸、布管過(guò)程中存在野蠻施工。（3）裝卸車使用吊具類型不當(dāng)，使用非要求的吊具進(jìn)行吊卸。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)未配備彎管吊具。整改措施：停止熱浸塑鋼管吊卸作業(yè)，吊帶到位后方可繼續(xù)進(jìn)彎管吊卸；保證措施：（1）吊管前應(yīng)對(duì)吊裝工具進(jìn)行檢查，是否配備有彎管吊卸吊帶（2）加強(qiáng)熱浸塑鋼管進(jìn)場(chǎng)吊卸作業(yè)監(jiān)督，未配備吊具的嚴(yán)禁進(jìn)行作業(yè)（3）加強(qiáng)管道裝卸管理，裝卸管時(shí)有專人指揮；嚴(yán)禁采用撬、滾、滑等損傷防腐層的方法裝卸和移動(dòng)防腐管，避兔摔砸；堆管超髙沒(méi)有防滾管措施、沒(méi)有管墩、無(wú)標(biāo)識(shí)。不符合項(xiàng)描述：管子直接堆放在地面上，兩層防腐管之間沒(méi)有軟墊層，管堆兩端沒(méi)有用楔子固定，堆管場(chǎng)沒(méi)有警戒。

（1）技術(shù)人員未對(duì)卸車人員進(jìn)行技術(shù)交底，操作人員對(duì)規(guī)范要求不清，錯(cuò)誤操作。電力穿線管（2）現(xiàn)場(chǎng)卸車人員責(zé)任心差，為圖省事，未按交底要求布置管墩（3）卸車現(xiàn)場(chǎng)無(wú)指揮人員或指揮人員責(zé)任心差，未按要求指揮卸管堆管作業(yè)。整改措施：管垛底層鋪設(shè)兩排軟土墊層，保證管子距地面的距離大于50mm，管子之間加設(shè)軟墊層，管垛高度按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求垛放。管垛周圍拉設(shè)帶。保證措施：施工前對(duì)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書明確堆管場(chǎng)設(shè)置要求。同時(shí)加大對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)堆管作業(yè)的檢查力度。